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表面裂紋檢測

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量3 發(fā)布時(shí)間2015-08-31
品牌振皓 所在地浙江 臺(tái)州 起訂≥1 立方
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詳細(xì)說明
　　近年來，隨著市場對濾光片產(chǎn)品需求的迅速增長，濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)無論從質(zhì)量、品種，還是生產(chǎn)工藝都發(fā)生了質(zhì)的變化。因此全面保證濾光片質(zhì)量提高其等級就顯得尤其重要。目前，濾光片缺陷檢測系統(tǒng)主要是利用人工在線檢測方法。人工檢測易受檢測人員主觀因素的影響，容易對濾光片缺陷造成漏檢，尤其是變形較小、畸變不大的夾雜缺陷漏檢。占用大量的檢測時(shí)間，檢測周期緩慢。

　　迅速發(fā)展的以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機(jī)器視覺技術(shù)恰恰可以解決這一問題，因此把機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用于濾光片生產(chǎn)線來檢測濾光片質(zhì)量，對減少人為誤差、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、降低濾光片生產(chǎn)成本等具有極其長遠(yuǎn)的意義。本系統(tǒng)中介紹的濾光片缺陷檢測系統(tǒng)采用機(jī)器視覺技術(shù)，完成對濾光片表面缺陷的提取與識(shí)別，滿足了濾光片缺陷檢測的要求。

　　表面裂紋檢測設(shè)備簡介

　　IR-Cut　filter表面缺陷自動(dòng)化檢測設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造，通過研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由表面缺陷自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)設(shè)計(jì)、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)，正次品分揀機(jī)械手設(shè)計(jì)等三個(gè)部分組成。

　　通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動(dòng)識(shí)別、正次品自動(dòng)分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。

　　常見的玻璃材質(zhì)表面裂紋檢測原理

　　玻璃質(zhì)量缺陷檢測是采用先進(jìn)的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明，即在玻璃的背面放置光源，光線經(jīng)待檢玻璃，透射進(jìn)人攝像頭。

　　光線垂直入射玻璃后，當(dāng)玻璃中沒有雜質(zhì)時(shí)，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，CCD攝像機(jī)的靶面探測到的光也是均勻的；當(dāng)玻璃中含有雜質(zhì)時(shí)，出射的光線會(huì)發(fā)生變化，CCD攝像機(jī)的靶面探測到的光也要隨之改變。

　　玻璃中含有的缺陷主要分為兩種：一是光吸收型（如砂粒、夾錫夾雜物），光透射玻璃時(shí)，該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)酰珻CD攝像機(jī)的靶面上探測到的光比周圍的光要弱；二是光透射型（如裂紋、氣泡等），光線在該缺陷位置發(fā)生了折射，光的強(qiáng)度比周圍的要大，因而CCD攝像機(jī)的靶面上探測到的光也相應(yīng)增強(qiáng)。

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