云南沿河煤礦礦用活塞式混凝土噴射機(jī)解決隧道施工難題
1公司在引進(jìn)德國(guó)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合各廠家產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及實(shí)地工況研制推出的經(jīng)典產(chǎn)品。奠定了拖式泵在混凝土泵送機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)先地位。
2外形美觀、大方,設(shè)計(jì)合理,操縱方便。
3具有獨(dú)特的安全溢流保護(hù),操作簡(jiǎn)單。
4主油泵采用點(diǎn)比例控制變量機(jī)構(gòu),操作者可方便的根據(jù)施工情況調(diào)節(jié)主油泵排量,控制泵送速度。
5特制的主閥塊設(shè)計(jì),精密度高,壽命長(zhǎng)。主閥塊經(jīng)中南大學(xué)與我公司共同研發(fā),科學(xué)合理。
6液壓系統(tǒng)采用獨(dú)特的先過濾后風(fēng)冷及其大排量回油技術(shù),整個(gè)系統(tǒng)溫度控制理想,有效地延長(zhǎng)了主油泵及其液壓部件的使用壽命。
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7外露式洗滌室,縮短了更換砼活塞時(shí)間。
8特有自動(dòng)單向補(bǔ)油裝置,缸體內(nèi)表面及活塞桿表面均有鍍鉻層。活塞桿密封采用進(jìn)口組合密封,缸體活塞采用4道活塞環(huán);中間有格來封及導(dǎo)向帶,避免油缸內(nèi)泄引起系統(tǒng)油溫升高。
9采用“S”管分配型式,配備浮動(dòng)耐磨壞,自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙,保證分配閥密封性能,并在同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上對(duì)“S”閥、耐磨板、攪拌軸、料斗、油封等進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),確保了輸送缸活塞、耐磨板、油封及料斗攪拌系統(tǒng)泵送混凝土在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要更換。
10主油缸導(dǎo)向套的密封設(shè)計(jì)獨(dú)特:導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力注油孔,活塞桿回抽時(shí),桿密封在壓力油作用下,保持膨緊狀態(tài),杜絕洗滌室水滲入主油缸內(nèi)引起的油乳化現(xiàn)象。
11自動(dòng)密封補(bǔ)償眼鏡板,可自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙,保證分配閥的密封性。
12創(chuàng)新的硬質(zhì)合金耐磨套、耐磨環(huán)設(shè)計(jì),采用新穎的鑲嵌工藝使之比使用壽命達(dá)1.5萬立方以上。
云南沿河煤礦礦用活塞式混凝土噴射機(jī)解決隧道施工難題