液壓折彎機(jī)機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機(jī)具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。
一、安 全 須 知
1.機(jī)器在搬運(yùn)過程中一定要注意重心位置,避免傾倒可能。
2.在操作本機(jī)床前一定要仔細(xì)閱讀說明書,對機(jī)床了解后方可操作。
3.工作中注意運(yùn)動部件的運(yùn)動范圍內(nèi)不得有人及物品,以免造成擠壓劃傷。
4.對液壓系統(tǒng)各閥本機(jī)均做好調(diào)整,一般情況下不必更動。若確實需要,一定要請專業(yè)人員進(jìn)行。
5.若需維修必須將滑塊落下墊實,并注意人避開高壓油可能射到的范圍。
6.折彎時注意工件折后的方向,勿使碰傷。
7.本機(jī)設(shè)有急停按鈕,如有緊急情況可迅速停止。
8.機(jī)床電機(jī)部分維修應(yīng)持有電工維修操作證書的有經(jīng)驗的人員方可維修,嚴(yán)禁任何無電工操作證書的人員觸及本機(jī)床電器部件。
9.機(jī)床電源引進(jìn)線必須按圖紙要求的線徑大小及可靠的安全接地線。
10.機(jī)床移動導(dǎo)線上不能壓銳器及重物。
二、機(jī)器的用途和適用范圍
本機(jī)器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度。折彎不同厚度的料時,應(yīng)選擇下模不同開口尺寸的v形槽。選擇v形槽開口尺寸一般應(yīng)大于倍板料厚度。采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀的工件(見圖1)。板料折彎力表(見表1)和折彎力——油壓換算圖(見圖2)或折彎計算公式可算出折彎力?;瑝K行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成型,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件。
本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和鋼度。本機(jī)液壓傳動可保證工作時不因板料厚度變化或下模v形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故。本機(jī)器具有工作平穩(wěn),操作方便,噪音小,安全可靠等特點(diǎn)。上模的補(bǔ)償結(jié)構(gòu)可在折彎板料時補(bǔ)償工作臺和滑塊的繞度,保證獲得較高的工作精度。同時,油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊能確?;瑝K的重復(fù)定位精度,從而保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。本機(jī)配備相應(yīng)的裝備后能作沖孔用。
本機(jī)器滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點(diǎn)動,單次和連續(xù)行程等動作規(guī)范。采用點(diǎn)動規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
本機(jī)器技術(shù)先進(jìn),性能可靠是較理想的板料形成設(shè)備之一,它可廣泛用于飛機(jī)、汽車、造船、電器、機(jī)械、輕工等行業(yè)。
三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)器主要部件有機(jī)架,滑塊,機(jī)械擋塊調(diào)整結(jié)構(gòu),同步軸,前托料架,后擋料架,模具,液壓系統(tǒng),電氣系統(tǒng)等
1、機(jī)架
本機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。工作臺用螺栓緊定在機(jī)架的左右立柱上。在工作臺與立柱之間裝有半圓塊微調(diào)結(jié)構(gòu),滑塊與工作臺面之間的平行度偏差,可通過微調(diào)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)節(jié)量為0-1.0mm.
2、滑塊
滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。滑塊通過滑動導(dǎo)軌與機(jī)架相連。固定在機(jī)架立柱上的油缸的活塞桿通過螺釘也與滑塊相連。另外滑塊還與同步軸相連,保證滑塊同步運(yùn)行。
3、機(jī)械擋塊調(diào)整結(jié)構(gòu)
機(jī)械擋塊是確定滑塊運(yùn)行位置的機(jī)構(gòu)。機(jī)械擋塊安裝在機(jī)架兩側(cè)的油缸內(nèi)。機(jī)械擋塊調(diào)節(jié)通過電動機(jī)傳動蝸輪付來達(dá)到。
機(jī)械擋塊調(diào)整,只允許滑塊在上始點(diǎn)時進(jìn)行,否則容易損壞機(jī)械。
為保證工件在全長范圍內(nèi)的工作精度,兩油缸中的機(jī)械擋塊位置必須相同,本機(jī)器在出廠時已調(diào)好。若在使用中發(fā)現(xiàn)滑塊在下死點(diǎn)略有傾斜時,可將右面a處(見圖3)軸磁脫開進(jìn)行調(diào)整(旋轉(zhuǎn)蝸桿軸60度,能糾正滑塊傾斜0.033mm),調(diào)好后接好軸套。調(diào)整時,滑塊在上死點(diǎn)。
4、同步結(jié)構(gòu)
滑塊運(yùn)行過程中的同步,由同步機(jī)構(gòu)保證本機(jī)械同步結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,具有本機(jī)器所需的同步精度,且不需經(jīng)常維修能保持長時期使用。
5、后擋料
后擋料運(yùn)行由電動機(jī)拖動,后擋料定位用手輪微調(diào)位置,后擋料位置數(shù)值由婁顯系統(tǒng)顯示。
6、模具
上模采用多段短模拼接而成,具有精度高,互換性好,便于拆裝等特點(diǎn)。上模有斜楔微調(diào)結(jié)構(gòu),以促進(jìn)工件在全長范圍內(nèi)的工作精度。下模為整體式。一根下模為具有不同開口尺寸的v形槽,可供操作者隨意選用。