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貼片機(jī)

 
品牌: 日立HITACHI
單價(jià): 1.00元/臺
起訂: 1 臺
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳
有效期至: 2025-03-09
最后更新: 2013-12-30 20:46
瀏覽次數(shù): 1
 
公司基本資料信息

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詳細(xì)說明
日立HITACHI Σ系列貼片機(jī),錫膏印刷機(jī)
Creative  Minds.Innovative Solutions
日立高新技術(shù)正努力開拓新時(shí)代的{尖端}產(chǎn)品及解決方案
更廣泛的推向世界產(chǎn)品商務(wù)的最前線

開拓未來的前瞻技術(shù)
跨區(qū)取料,最求最佳解決方案。

追求最佳解決方案 
創(chuàng)造我們豐富多彩生活的IT和電子技術(shù)
通過在核心事業(yè)半導(dǎo)體的生產(chǎn)及電子元件貼裝等一整套生產(chǎn)工序中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)
以及對日新月異的最尖端技術(shù)的不懈最求,日立高新技術(shù)不斷為客戶提供最佳解決方案。
日立高新技術(shù)通過不斷提供領(lǐng)先世界的最尖端產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶事業(yè)價(jià)值最大化。


行業(yè)首例
跨區(qū)取料
高生產(chǎn)性.高精度.靈活性
跨區(qū)取料
1.前后貼裝頭相互直接通行,實(shí)現(xiàn)業(yè)界頂級的順次貼裝速度
2.各貼裝頭能夠吸取前后所有元件,因此增加了優(yōu)化的自由度,通過最小線體構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性
3.單側(cè)換線調(diào)整中的貼裝頭也有助于生產(chǎn),而不會使運(yùn)行停止
4.通過共享多層托盤送料器,帶式送料器,吸嘴,共面檢查等單元,減少投資費(fèi)用
5.無元件配置的限制,通過最佳系列組件,在多品種少量生產(chǎn)中也能夠?qū)崿F(xiàn)最佳生產(chǎn)

超寬范圍對應(yīng)直驅(qū)式貼裝頭DDH
1.高速高精度直接驅(qū)動式貼裝頭
2.高速順次吸取貼裝
3.支持超寬范圍元件


剛性雙線性驅(qū)動
1.全封閉控制,通過Y軸雙驅(qū)動進(jìn)行高速.高精度定位
2.通過采用線性馬達(dá),長期免維護(hù)保養(yǎng)

高品質(zhì)
回轉(zhuǎn)式檢查
1.對所有微小元件,測量吸取姿態(tài)和元件厚度,反饋在安裝高度上
2.檢查吸取元件的帶回


ACV系統(tǒng)
(Advanced  Component  Validation)
1.通過檢查送料器是否放錯(cuò)來防止誤生產(chǎn)
2.對可追溯性支援/數(shù)據(jù)進(jìn)行一站式管理


微間距 HR 刮刀(Σ-P4)
通過提高焊錫滾壓性,以提高填充性,能夠進(jìn)行低壓印,高速打印
貼裝位置自動反饋(Σ-P4)
將焊錫打印位置信息傳輸?shù)桨惭b器,在焊錫中心位置搭載元件


 

ΣSeries  核心技術(shù)
1.  直驅(qū)式貼裝頭   Direct  Drive  Head  (DDH-V8)
Hitachi Rotary Head 
日立回轉(zhuǎn)式貼裝頭     轉(zhuǎn)塔頭設(shè)計(jì),相對于陣列式降低了取料行程和貼裝行程。
15個(gè)吸嘴/頭
輕型化改良
驅(qū)動波型最適化
全軸同步控制  (X軸/Y軸/DD軸) 

2.Rotary   Inspection Unit
Rotary Inspection  Unit特長
貼裝前后確認(rèn)吸嘴
1.測量組件厚度
2.測量組件吸取姿態(tài)
3.貼裝組件帶回檢查功能

操作性

智能操作 
用任意模塊對線體進(jìn)行聯(lián)動操作
線上共享壞板標(biāo)記等各種線路板信息

LISE
(Line Information Support &Administration)

自動切換
通過一站式換線調(diào)整,實(shí)現(xiàn)換線調(diào)整時(shí)間的最小化
支撐頂針自動更換
吸嘴自動交換
傳送帶寬度自動可變
線路板厚度自動可變
 
3磁懸浮控制技術(shù)
高速.高生產(chǎn)性    最高速:3M/秒   最大加速度 :4.0G
高運(yùn)作率             線性馬達(dá)驅(qū)動:使維護(hù)頻率最小化

我們會盡力使客戶成為世界最先端的實(shí)裝工廠
1.實(shí)現(xiàn)工廠的制造成本(設(shè)備終生保養(yǎng)費(fèi)用)降低
2.簡單的設(shè)備構(gòu)造,實(shí)現(xiàn)最小維護(hù)時(shí)間和成本,達(dá)到長期穩(wěn)定稼動
3.切換機(jī)種的時(shí)間縮短,實(shí)現(xiàn)工廠整體生產(chǎn)線總和稼動率的最大化
4.完全實(shí)現(xiàn)自動化,減少人工數(shù)量和人為誤差
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