正確選用除鐵器系列產品應綜合考慮物料特性、含鐵情況、除鐵要求、安裝空間和使用環(huán)境及除鐵器自身的特性.
當物料中含鐵較多時,應選用具有連續(xù)缷鐵能力的自卸式電磁或永磁除鐵器.3.當物料中含鐵較多時,宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器,并適當降低懸掛高度,有利于除鐵.4.當電力容量緊缺,推薦優(yōu)選永磁除鐵器.5.除鐵器應盡可能安裝在皮帶輸送機頭部.6.除鐵器下方皮帶底面盡可能選用無磁托輥或無磁滾筒.7.用戶要求對雜鐵除凈率較高,物料粒度較大、料層較厚、帶速較高時,建議:◆選用特強型除鐵器;◆宜采用多級除鐵;◆宜選用不同工作方式的除鐵設備配合使用;◆普通型和特強型除鐵器混用時,特強型應設在后面,這樣能提高除鐵效果.8.對于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料,宜選用金屬探測儀檢測,報警、停機后人工檢出.9.爆炸性氣體環(huán)境和煤塵的場合必須選用礦用隔爆型除鐵器,并應配套選用礦用隔爆型控制柜.10.磁性物料的除鐵有多種方式,情況復雜者宜與我公司銷售和技術工程師配合,根據用戶特殊用途,特殊環(huán)境進行特殊設計.
磁力除鐵器由永久磁鐵或電磁鐵組成。永久磁鐵結構簡單,使用維護簡便和不耗電能,但磁力較弱,磁性會退化。電磁鐵磁力穩(wěn)定,性能可靠,但需一定的電流強度,結構復雜。常用的磁鐵分離器:平板式和旋轉式平板式磁鐵分離器(見圖):由若干塊磁鐵排成一排,鑲在木槽中,磁極露在物料通過的傾斜平面上。旋轉式磁鐵分離器:由半圓形磁鐵鐵芯與旋轉滾筒組成。(1)固定形磁鋼裝置將永久磁鋼根據需要的數量組合起來,分散或集中裝置在谷粒經過的加料斜槽或加工設備之前。(2)永磁滾筒由上體機1,磁鐵滾筒2,下機體3,渦輪減速器4和電機5等組成。物料經壓力門形成均勻的料層,落到磁鐵滾筒上,谷物隨滾筒轉動而下落,從出料口排出,其中磁性金屬雜質被磁芯磁化,吸留在外筒表面,并被外筒上的撥齒帶著隨外筒一同轉動至磁場作用區(qū)外,自動落入鐵盒內。
當磁選機設備轉數越小,能處理的礦物原料就少,磁選產量則會變低。并且,轉數大小對磁選精礦也有一定的影響,磁選機的轉數大,那些磁性小的脈石和連生體被磁體吸附的頻率次數就大大的降低了,而那些磁性高的礦物就會被選別上來,有效的提高了精礦的質量,降低了礦物的回收率。當磁選機以一個很高的轉速運轉時,設備的筒體轉數也就增大,磁選槽內的礦物受到的磁選次數增加,相應的就增加了被磁體吸附的機率。當筒體產生的離心力變大,礦粒受到的離心力也就變大,處理能力相對有明顯提高。磁選機設備筒體上產生的磁場強度是根據礦物的磁性質進行礦物質的分等級進行選別的。將礦物質中的可利用精礦選出,達到選礦的目的。因此,要根據礦物的磁性質和對磁選產品的品味和產量要求,選擇合適的磁選機,并將磁選機的轉速盡量調到最大最佳轉數大小,才能保證磁選機有一個良好的磁選效。
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