Q32系列履帶拋丸清理機

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Q32系列履帶拋丸清理機 

該系列適用于各種中、小型鑄件、鍛件及加工件的表面清理、除銹以及拋丸強化工藝。它適用于不同的生產(chǎn)規(guī)模，既可單機使用，也可多臺聯(lián)用，與連續(xù)輸送器等配套組成生產(chǎn)清理流水線。是大、中、小型清理工部的理想清理設備。

拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面；采用耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲。采用風選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，減少了對耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損；采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，改善了工人的勞動環(huán)境；工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)自動卸料。采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)省了地坑基礎的施工費用

 自動：將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關(guān)閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，高效強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。
應用范圍：壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。
    1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
    2、采用高效直聯(lián)強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。
    3、高效風選分離器、丸砂分離率大于99%。
    4、彈丸覆蓋均勻，無拋丸死角。
    5、耐磨件使用壽命長，更換迅速。
    6、設備低噪聲運行。
    7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西門子合資品牌操作簡單、可靠。

    手動：該機是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向履帶內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，從而達到清理工件的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強化。
本機是綜合國內(nèi)外技術(shù)，設計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，該機具有以下特點：
    1．Q32履帶式拋丸清理機采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點。
    2．Q32履帶式拋丸清理機采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片有積極的作用。
    3．Q32履帶式拋丸清理機采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。
    4．Q32履帶式拋丸清理機采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲。