供應(yīng)廣東聚氨酯層壓發(fā)泡機(jī) 層壓機(jī)

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

項(xiàng)目設(shè)備名稱(chēng)：聚氨酯生產(chǎn)線(xiàn)：（2+2型層壓發(fā)泡設(shè)備）

2, 項(xiàng)目產(chǎn)品描述：

產(chǎn)品尺寸：長(zhǎng)9000mm×寬12000mm×厚40～150mm（可生產(chǎn)小于此規(guī)格不同產(chǎn)品）

產(chǎn)品材質(zhì)：中間保溫層為聚氨酯泡沫，面層為水泥板、硅酸鈣板或其它種類(lèi)板材。

3, 項(xiàng)目設(shè)備描述：

2+2型層壓設(shè)備是由鋼結(jié)構(gòu)模架、壓模板、?？驂簵l、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及輔助式放板與取板系統(tǒng)組成。壓模板共五塊，一塊固定，四塊活動(dòng)。當(dāng)兩塊載模板拼裝?？蚣芭涮坠芗筮M(jìn)入層壓設(shè)備壓注時(shí)，另外兩塊載模板移出進(jìn)行取件、拼裝，依次循環(huán)生產(chǎn)。

4, 鋼結(jié)構(gòu)液壓模架：

由32#工字鋼及多重封閉式結(jié)構(gòu)梁焊接而成，結(jié)構(gòu)合理、牢固。上模板固定在結(jié)構(gòu)架頂端，與加溫管道連接可實(shí)行上面板循環(huán)加溫。主結(jié)構(gòu)模架配有齒輪齒條同步塔升降裝置，確保液壓?jiǎn)?dòng)時(shí)油缸同步性能及沖擊性能平穩(wěn)定位。

5,壓模板：

l 壓模板由60mm厚度鋼板通進(jìn)銑面、水磨等工藝整體制造而成。

l 模板中間由深孔鉆頭打通，使熱水循環(huán)直接貼著板面加溫更加方便，加溫更加快捷，省時(shí)省電。

l 整體成型模板不僅光滑、耐用，而且徹底解決漏水及變型問(wèn)題。

l 每塊模板由兩臺(tái)變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，速度可調(diào)。

6,壓型機(jī)：

l 型號(hào)：HC-840

l 由PLC中央控制，變頻調(diào)速。

l 前端帶自動(dòng)裁切機(jī)，由液壓控制

l 彩鋼壓型時(shí)由轉(zhuǎn)速表計(jì)算尺寸，自動(dòng)裁切

l 壓型機(jī)參數(shù)：長(zhǎng)7.8m*寬1.4m*高0.8m，16排輥壓軸

6, 液壓系統(tǒng)：

l 安裝于主結(jié)構(gòu)模架頂端，方便生產(chǎn)使用。

l 液壓系統(tǒng)采用雙泵控制，配有自動(dòng)補(bǔ)壓保壓功能。

l 鎖模油缸可提供最大鎖模力，開(kāi)/閉模油缸在油低速流下可迅速打開(kāi)/關(guān)閉壓機(jī)模板。

l 液壓站配有水冷卻裝置、安全閥、壓力計(jì)、泄壓閥、可視液位表。

l 液壓模架兩側(cè)配有14條缸徑160mm液壓油缸。

7, 溫控系統(tǒng)

l 模溫機(jī)*壹臺(tái)與每層模板相連接，可實(shí)行連續(xù)循環(huán)加溫。

l 溫控系統(tǒng)對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)模板達(dá)到生產(chǎn)所需40-50℃設(shè)定溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)整。

l 模溫機(jī)引用自來(lái)水加熱的方式，安全環(huán)保，性能穩(wěn)定。

8, 電控系統(tǒng)：

采用PLC中央控制，觸摸式彩色顯示屏，里設(shè)有多功能菜單，對(duì)設(shè)備流程、壓注時(shí)間、開(kāi)閉模時(shí)間、鎖模力、各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定、安全警示、故障警示等各項(xiàng)功能。

9, 安全系統(tǒng)：

l 在主壓機(jī)兩邊配有光電保護(hù)裝置及壓臺(tái)固定鎖死裝置，以防因操作人員失誤造成傷害。

l 主壓機(jī)上、下壓注區(qū)裝有固定防護(hù)圍欄及地面格柵。

l 設(shè)備兩端配有急停裝置。

10,吸附式自動(dòng)放板取板系統(tǒng)：

l 采用圓盤(pán)吸附裝置將面板放入?？蛑小?/span>

l 設(shè)有手動(dòng)與自動(dòng)兩種操作模式，由PLC控制。

l 由操作工人打開(kāi)模具框后再由吸附式裝置將熟化后產(chǎn)品取出并碼垛。

l 脫模劑自動(dòng)噴涂機(jī)壹套，即時(shí)對(duì)?？蜻M(jìn)行噴涂，方便脫模。

11，氣動(dòng)式壓力系統(tǒng)：一套

l 設(shè)備整體采用氣缸制壓方式。

l 壓臺(tái)采用鋼結(jié)構(gòu)制造，上模壓板上下活動(dòng)。

l 壓臺(tái)尺寸：長(zhǎng)9000mm*寬6000mm*高1200mm，可承壓8塊/次。

l 壓臺(tái)壓力，時(shí)間，等由PLC控制。

12,鋁制?？颍?/span>

l 材質(zhì)：鋁材。整體光滑、平整、無(wú)縫隙。

l 模框上、下兩面開(kāi)有卡槽與板材連接，中間放有分隔條。

l 模框中間隔條配有定位裝置，方便放置接駁配件。

l 澆注口配有活動(dòng)裝置，注射完成后可自動(dòng)閉合澆注口。

13,生產(chǎn)流程：

下板材放置→?？蚱囱b→配件放置→噴涂脫模劑→上板材放置封邊→進(jìn)入層壓設(shè)備鎖模→澆注PU泡沫→熟化成型→出模取件→依次重復(fù)

14,技術(shù)參數(shù)：

l 設(shè)備型號(hào)：聚氨酯生產(chǎn)線(xiàn)（2+2型層壓發(fā)泡設(shè)備）

l 設(shè)備外徑尺寸：長(zhǎng)33110mm×寬2600mm×高2757mm

l 載模板尺寸：長(zhǎng)9000mm×寬1500mm×高60mm，一體板無(wú)焊接。

l 載模板光潔度：1.6-1.8

l 載模板高度間距180mm,移動(dòng)速度0-30m/min升降速度0-20mm/s可調(diào)。

l ?？虺叽纾洪L(zhǎng)9000mm×寬100mm×厚100mm（暫定）

l 液壓站：容積：100升。泵流量：32L/min。儲(chǔ)能器：22L。電機(jī)功率：11KW。工作壓力:15mpa。

l 液壓油缸14件，油缸直徑：160mm最大鎖模力400T。

l 模溫機(jī)壹套：功率36KW，水壓0.4mpa,自動(dòng)控溫，載模板溫度40-50℃。

l 電源：380V/50Hz,單相220V/50Hz.總功率約：59 KW.

l 總重量約：80噸。

惠州市和成機(jī)械設(shè)備有限公司 188 9634 6260