現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快，石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家對石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)也越來越多樣化，主要的生產(chǎn)原理不會改變。
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下面瑞光專家為大家介紹石灰回轉(zhuǎn)窯外熱窯厚度的影響因素，因?yàn)橐话阃鉄崾一剞D(zhuǎn)窯直徑小，所以稱之為回轉(zhuǎn)管。石灰回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn外熱窯的加熱方式是通過筒璧傳熱給物料，筒體溫度在750-800度，直徑小則傳熱效率高。石灰回轉(zhuǎn)窯筒體外表面積與筒體容積比隨直徑減小而增大，則外熱窯直徑小剛度好，不易變形。一般國內(nèi)的石灰回轉(zhuǎn)窯外熱窯直徑在0.4-0.8米。外熱窯一般為兩擋支承，而鎢酸干燥煅燒窯長頸比大于20，則采用了三檔。另外確定石灰回轉(zhuǎn)窯外熱窯的壁厚，應(yīng)從如下幾個方面考慮：（1）筒璧工作溫度高且與腐蝕介質(zhì)接觸，則不宜采用普通碳素鋼，應(yīng)該選用耐熱鋼和不銹鋼。（2）因?yàn)橥鉄岣G直徑小，壁厚對直徑比值大，所以比一般石灰回轉(zhuǎn)窯更符合圓環(huán)界面梁的架設(shè)。（3）加熱段筒體壽命較短，二、三年需要更換。應(yīng)按照使用年限以及腐蝕和燒損的速度計(jì)算出壁厚的富余量。（4）由于耐熱合金鋼導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于普通碳素鋼，從傳熱效率方面考慮，則筒璧不宜太厚，加厚段應(yīng)采用單層鋼板。更多關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯www.xuantiegongyi.cn外熱窯厚度的影響因素，請咨詢?nèi)鸸夤こ處熈私狻?lc140427
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