技術(shù)參數(shù)
電源：v hz
總功率：.kw
最大加工玻璃尺寸：*mm
加工玻璃尺寸：最?。?mm
最大：*mm
清洗玻璃厚度：~mm
清洗速度:~m/min
清洗后傳動速度:~m/min
日產(chǎn)量:片
加工中空玻璃厚度：最大mm
氣源：.Mpa
工作方向：可根據(jù)用戶要求方向
電氣控制：.寸人機(jī)界面顯示
外形尺寸：**mm
主要性能特點(diǎn)：
. 鍍膜玻璃自動識別系統(tǒng)
為保證制作鍍膜中空玻璃時不劃傷鍍膜層，在清洗段采取特殊防護(hù)措施，毛刷采用二組軟毛刷與一組硬毛刷組合，硬毛刷由自動檢測 控制系統(tǒng)控制，可以清洗（LOW-E）玻璃，當(dāng)清洗鍍膜，LOW-E玻璃時，硬毛刷自動張開，只用二組軟毛刷清洗，避免破壞鍍膜層。
. 三道清洗，保證最佳清洗效果
清洗段配有個獨(dú)立的水箱，前兩對毛刷共用一個冰箱;第三對毛刷配有單獨(dú)的冰箱，第一個水箱可以使用自來水，也可以加入清洗劑，第二個水箱建議使用純凈水或者去離子水，保證最佳清洗效果。
. 增加運(yùn)輸段，大大提高工作效率
運(yùn)輸機(jī)增加兩段，可以多儲存清洗后的玻璃，大大提高清洗的額速度。板壓后面增加成品輸送機(jī)，大大提高了合片的速度。
. 玻璃高度自動測量系統(tǒng)
合片機(jī)上的小車配有特殊裝置，始終在玻璃上方cm的位置，不用每次都上下往返一次，大大提高了合片速度。合片機(jī)上第二片玻璃定位精準(zhǔn)，無需人工推輔助定位，真正實(shí)現(xiàn)自動合片。
. 合理的鋁條定位設(shè)計
在檢查輸送機(jī)的末端即開始安放鋁條，使得自動合片動作一氣合成。并且在合片機(jī)上的玻璃自動合片動作尚未結(jié)束時，后面的玻璃已經(jīng)開始安放鋁條，大大減少了每次玻璃的平均生產(chǎn)時間。
. 觸摸屏監(jiān)控顯示系統(tǒng)，自動診斷設(shè)備故障
配有.寸觸摸屏人機(jī)界面，自動顯示中空玻璃的生產(chǎn)流程和每臺裝置的運(yùn)行情況，自動診斷設(shè)備故障。
. 二次板壓系統(tǒng)
板壓機(jī)采用二次壓緊裝置，第一次預(yù)板壓面至玻璃表面，測量出玻璃的面積；二次板壓自動根據(jù)玻璃面積調(diào)整不同的壓力和時間。保證小玻璃不會壓碎。大玻璃壓倒位。從觸摸屏輸入雙中空制作參數(shù)，系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)雙中空制作參數(shù)。
. 合片板壓自動完成，壓合均勻
板壓段的主要功能是對不等片玻璃進(jìn)行自動合片，板壓。從玻璃的進(jìn)入-玻璃到位停止-壓實(shí)-板壓退回-玻璃輸出，整個過程全部自動完成。壓實(shí)力的大小和壓實(shí)的成度可按工藝設(shè)定。采用板壓機(jī)技術(shù)使得玻璃受力均勻，壓合均勻，保證了壓合的質(zhì)量，解決了錕壓受力不均勻，玻璃易移位的難題，質(zhì)量效率大大提高。
. 板壓段便于操作維修
板壓段采用大行程裝置，板壓活動板面可以推開距離為mm,操作工人便于維修及清洗。
濟(jì)南榮昌開元設(shè)備有限責(zé)任
公司研制生產(chǎn)中空玻璃加工設(shè)備的專業(yè)制造商。
本公司自創(chuàng)以來，匯集了大批中空設(shè)備技術(shù)精英，憑借其強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力；先進(jìn)的管理模式；精干的職工隊伍；逐步形成專業(yè)生產(chǎn)、專業(yè)管理、專業(yè)銷售中空玻璃加工設(shè)備的優(yōu)秀企業(yè)。
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