沖壓產(chǎn)品設計制造

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產(chǎn)品介紹冷沖壓工藝概述：. 分離工序包括 ) 剪切(或切斷)----將板料沿不封閉的輪廓分離(如:分條,將條料按要求分切); ) 落料----沿封閉輪廓將制件從坯料或板料中分離出來;) 沖孔----在毛坯或板料上沿封閉的輪廓將廢料分離出來,得到帶孔的制件; ) 切口----將板料或毛坯部分材料切開,但不完全分離; ) 切邊----將成形制件邊緣多余部分切去. .成形工序包括 ) 彎曲----將毛坯或半成品沿直線彎曲成一定角度和形狀 ) 卷圈----將板料端部按一定半徑卷圓 ) 拉伸----將板料毛坯拉壓成一定形狀的空心體或使空心體進一步變形,板厚無明顯變化. ) 變薄拉伸----減少制件壁厚度的拉伸,) 起伏----將坯料局部拉伸,形成凹凸形狀 ) 翻孔翻邊----將毛坯的孔翻出形成豎壁為翻孔,將毛坯平面邊緣沿一定曲線翻起豎立直邊稱為翻邊; ) 脹形----使空心件局部直徑脹大 ) 縮徑----使空心件局部直徑縮小 ) 整形----校正制件達到精確的形狀和尺寸或獲得小半徑圓角 ) 旋壓----利用旋壓頭對毛坯沿旋轉(zhuǎn)的芯模作用形成迥轉(zhuǎn)空心制件產(chǎn)品屬性常用沖壓材料分類. 黑色金屬：低碳鋼,中碳鋼，硅鋼，不銹鋼. 有色金屬：黃銅板，鋁板。例如H，H，L，L，L. 非金屬：紙板，塑料板， 橡膠板，纖維板其他說明冷沖壓用金屬材料不僅要滿足制件的使用要求還必須要滿足沖壓工藝要求,具體說,就是板料應具有良好的沖壓成形性能,良好的表面狀態(tài),機械性能、化學成份、板料厚度均應符合國家標準。其中良好的沖壓成形性能是指能否用簡便的工藝方法,高效率地利用板材料生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)沖壓件。這是冷沖壓對材料的主要功能要求.下面列出能間接反映出板料沖壓性能的幾項指標. 屈強比 ----材料屈服強度與抗拉變強度的比值 --屈服強度 --抗拉強度 a) 屈服強度 ----材料開始發(fā)生明顯塑性變形時的應力,這時拉伸力不增加,材料的變形繼續(xù)伸長 b) 抗拉強度 ----指金屬材料在拉力作用下,抵抗破壞的最大能力.屈強比是一項反映材料成形性能的綜合指標,屈強比小,說明材料變形抗力低,抵抗破壞能力較強,對大多數(shù)沖壓成形有利. 均勻延伸率　　在拉伸試驗中開始產(chǎn)生局部集中應變(頸縮)時的延伸率.它表示材料產(chǎn)生均勻變形的能力.一般情況下,沖壓成形都是在板材的均勻變形范圍內(nèi)進行 愈大,則極限變形程度愈大.對沖壓變形較有利.交易說明按客戶圖紙加工制作，送貨產(chǎn)品合格付款。