分布式太陽(yáng)能光伏支架

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1.太陽(yáng)能電池方陣支架安裝要點(diǎn)

1）根據(jù)圖紙檢查太陽(yáng)能電池方陣鋼支柱的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并分清前后鋼支柱，把鋼支柱底腳上螺孔對(duì)準(zhǔn)太陽(yáng)能電池方陣支架基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓，并擰上螺母，但先不要擰緊（擰螺母前應(yīng)對(duì)預(yù)埋件螺絲涂上黃油）。

2）根據(jù)圖紙安裝支柱間的連接桿，安裝連接桿時(shí)應(yīng)注意連接桿應(yīng)將正面放在外側(cè)，并把螺絲擰至六分緊。

3）根據(jù)圖紙區(qū)分太陽(yáng)能電池方陣支架的前、后橫梁，以免將其混裝。將前、后橫梁固定塊分別安裝在前、后橫梁上，注意勿將螺栓緊固。將前、后橫梁放置于鋼支柱上，連接底橫梁，并用水平儀將底橫梁調(diào)平調(diào)直，并將底梁與鋼支柱固定。

4）調(diào)平好前、后橫梁后，再把所有螺絲緊固，緊固螺絲時(shí)應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后，再次對(duì)前、后橫梁進(jìn)行校正。合格后再逐個(gè)緊固。

5）整個(gè)鋼支柱安裝完畢后，應(yīng)對(duì)鋼支柱底與混凝土基礎(chǔ)接觸面進(jìn)行水泥漿填灌，使其緊密結(jié)合。太陽(yáng)能電池方陣鋼支柱應(yīng)豎直安裝，與混凝土檢查結(jié)合牢固。連接槽鋼底框時(shí)，槽鋼底框的對(duì)角線誤差不大于±10mm，檢驗(yàn)底梁（分前、后橫梁）和固定塊。如發(fā)現(xiàn)前、后橫梁因運(yùn)輸造成變形，應(yīng)先將前、后橫梁校直。

{精}{長(zhǎng)}太陽(yáng)能電池組件串聯(lián)的方法是：塊組件的正極(或負(fù)極)和第二塊組件的負(fù)極（或正極）連接；太陽(yáng)能電池組件并聯(lián)的方法是：塊組件的正負(fù)極和第二塊組件的正負(fù)極對(duì)應(yīng)連接。接線時(shí)將太陽(yáng)能電池組件接線盒用小一字螺絲刀打開(kāi)，把太陽(yáng)能電池組件電源線用小一字螺絲刀壓接到接線盒的接線端子上，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極，線接好后將接線盒出線端的防水螺母緊固，并將接線盒內(nèi)的接線端子處涂7091密封硅膠，涂膠量以使接線盒內(nèi)進(jìn)線孔處被完全密封為準(zhǔn)，然后扣上接線盒蓋，接線盒蓋應(yīng)扣緊，不可扣反。

太陽(yáng)能電池方陣組件布線、接線完畢，應(yīng)按施工圖檢查核對(duì)布線、接線是否正確。太陽(yáng)能電池組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲防雨水流入接線盒，太陽(yáng)能電池組件連線和方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在支架上。{精}{長(zhǎng)}

{精}系統(tǒng)的技術(shù)難點(diǎn)編輯事實(shí)上，成品支架的制造工藝并不簡(jiǎn)單，高質(zhì)量的產(chǎn)品往往具有多項(xiàng)技術(shù)專利。下面以拼裝式鋼支架舉例說(shuō)明。首先，高質(zhì)量的型鋼通常具有高水平的鍍鋅工藝。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，鍍鋅層平均厚度應(yīng)大于50μm，1厚度大于45μm。事實(shí)上，很多產(chǎn)品的鍍鋅層平均厚度雖然可以達(dá)到要求，但厚度小于40μm，實(shí)際使用中常常出現(xiàn)點(diǎn)蝕。鹵素對(duì)鋼材的腐蝕速度非?？?，一年之內(nèi)就可能造成整體支撐結(jié)構(gòu)的弱化，造成安全隱患。因此，做到高度均勻的鍍鋅工藝并非易事。其次，型鋼鋼材的連接是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。一整套有效的連接方法，不僅包括連接件上巧妙的構(gòu)思，還要配合槽鋼背孔、咬合齒牙的設(shè)計(jì)等等。這其中涉及沖壓、鑄造等多方面鋼鐵冶金技術(shù)。另外，用于承受較大荷載的雙面槽鋼，必須進(jìn)行背靠背焊接。各種焊接工藝之間水平有很大差距。壓力激光焊接可以保證全斷面均勻連接，兩根槽鋼完全合為一體，共同受力；而電焊技術(shù)只能使兩根槽鋼部分固定在一起，受力形式更接近于疊合梁。有些型鋼為了提高承載力，還對(duì)槽鋼增加了加勁肋的冷軋?？傊?，拼裝式型鋼支架的生產(chǎn)工藝存在諸多技術(shù)難點(diǎn)，需要冶金工程技術(shù)人員攻克技術(shù)壁壘，進(jìn)一步降低其使用成本。{精}{長(zhǎng)}