山東路達(dá) 高塔造粒機(jī)設(shè)備

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固體尿素或硝銨（硝銨磷等）加熱熔融后成為熔融液，也可以直接使用蒸發(fā)濃縮后的熔融液。在熔融液中加入相應(yīng)的磷肥、鉀肥、填料及添加劑制成混合料漿。混合料漿送入高塔造粒機(jī)進(jìn)行噴灑造粒，通過造粒機(jī)噴灑進(jìn)入造粒塔的造粒物料，在從高塔下降過程中，與從塔底上升的氣體阻力相互作用，與其進(jìn)行熱交換后降落到塔底，落入塔底的顆粒物料，經(jīng)篩分表面處理后得到顆粒復(fù)合肥料。

主要設(shè)備包括三部份：一是塔體。造粒塔是高塔造粒生產(chǎn)顆粒復(fù)合肥料的主要設(shè)備，造粒塔的主要作用是復(fù)合肥在塔內(nèi)進(jìn)行結(jié)晶、冷卻熱交換。造粒塔的直徑與高度是設(shè)備的主要指標(biāo)，它與產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及品質(zhì)密切相關(guān)。二是造粒設(shè)備。造粒機(jī)根據(jù)需要可以滿足復(fù)合肥造粒對(duì)各種料漿的要求，特別是對(duì)中、低氮品種復(fù)合肥的造粒具有非常優(yōu)良性能；三是反應(yīng)釜。混合反應(yīng)釜主要作用是將物料在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行充分攪拌混合均勻，達(dá)到制備流動(dòng)性能好的混合料漿目的。

另外，原料的預(yù)處理、螯合和添加各種制劑也是提高肥效的有效途徑。對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理后再制備的混合料漿，無論是粘度、流動(dòng)性以及料漿的結(jié)晶性能都有很大的改善，能夠更好地造粒生產(chǎn)和提高產(chǎn)品品質(zhì)。通過螯合來避免在生產(chǎn)的過程中某些養(yǎng)分的流失和產(chǎn)生不良副反應(yīng)，并使重要的養(yǎng)分獲得保護(hù)，提高肥效，降低成本。

工藝特點(diǎn)

與常用的復(fù)合肥料制造工藝相比，高塔造粒工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、直接利用尿素或硝銨熔體，省去了尿素熔體的噴淋造粒過程，以及固體尿素的包裝、運(yùn)輸、破碎等，簡化了生產(chǎn)流程。

（2）、造粒工藝充分利用圓熔融尿素或硝銨的熱能，物料水分含量很低，無需干燥過程，大大節(jié)省了能耗。

（3）、生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分含量很高，因此生產(chǎn)過程中返料量幾乎沒有。

（4）、操作環(huán)境好，無三廢排放，屬清潔生產(chǎn)工藝。