田農(nóng)生物質(zhì)顆粒冷壓成型機,是田農(nóng)專門針對生物質(zhì)顆粒冷壓成型設計制造的產(chǎn)品,產(chǎn)品吸收了國外先進生產(chǎn)技術,制造出更適應我國國情的產(chǎn)品。田農(nóng)生物質(zhì)顆粒冷壓機是國內(nèi)唯一可以實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉的設備。
MZLH—系列環(huán)模制粒機
MZLH—系列環(huán)模制粒機是我公司吸收國外先進生產(chǎn)技術并結合我國國情自主研發(fā)的新型生物質(zhì)制粒設備。該機可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉,申請多項國家專利。一臺好的制粒機必須滿足以下幾點,1)機械生產(chǎn)過程中故障要低,2)顆粒生產(chǎn)每噸的電能消耗要低,3)顆粒壓制過程中機械不會破壞木屑的物理形狀,4)顆粒表面光潔,硬度是1.1-1.3噸/立方。
特征:
制粒機主要軸承和壓輥使用閉路循環(huán)系統(tǒng)(國家專利),微電腦實時跟蹤監(jiān)測壓輥運行的溫度情況,徹底解決了壓輥潤滑靠經(jīng)驗的難題;制粒機采用高精度齒輪轉動和快卸式抱篩型環(huán)模設計,產(chǎn)量比皮帶提高10—15%;環(huán)模和壓輥由合金鋼/不銹鋼鍛造精加工而成,采用滲碳工藝熱處理,比普通的環(huán)模和壓輥壽命提高十幾倍。
型號
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MZLH350
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MZLH420
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MZLH600
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MZLH800
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產(chǎn)量 公斤/小時
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400——800
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800——1500
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1800——2500
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4000——6000
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功率/KW
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55+0.75*2+1.5
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90+0.75*2+2.2
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160+1.1*2+3.0
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320+3*2+5.5
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環(huán)模和壓輥的壽命
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800——1000
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800——1000
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800——1000
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800——1000
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電耗/KW
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50
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70
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140
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280
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環(huán)模和壓輥的材質(zhì)
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40cr Steel
and Carburizing Processing with
0.5--1mm thickness.
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生物燃料顆粒采用農(nóng)林廢棄物(秸桿、稻殼、木屑、樹枝等)為原料,通過專門設備在特定工藝條件下加工制成的棒狀、塊狀或顆粒狀等生物質(zhì)顆粒燃料,可有效改善農(nóng)林廢棄物的燃燒性能。與柴油、重油相比,生物質(zhì)顆粒燃料的揮發(fā)組分高,含硫量和灰分低,燃燒過程中CO2實現(xiàn)“生態(tài)零排放”,SO2、NOx排放量低,無需脫硫脫硝裝置,投資成本低,環(huán)境污染少,是一種清潔生產(chǎn)方式,利于環(huán)境保護。
生物質(zhì)燃料顆粒的用途:1、民用取暖和生活用能:燃燒利用率高,便于儲存,便于使用,安全衛(wèi)生。 2、生物質(zhì)工業(yè)鍋爐:作為工業(yè)鍋爐的主要燃料,替代煤炭、重油和天然氣解決環(huán)境污染。 3、發(fā)電:可作為火力發(fā)電的燃料。每燃燒1萬噸生物質(zhì)燃料可替代標準煤0.8萬噸,減少SO2排放160噸,煙塵排放80噸,CO2排放1.44萬噸。
生物質(zhì)燃料的優(yōu)勢
1,生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大,發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右,經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡/kg。
2,
生物質(zhì)燃料純度高,不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物。
3,
絕對不含煤矸石,石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì),將直接為企業(yè)降低成本。
4,
生物質(zhì)燃料不含硫磷,不腐蝕鍋爐,可延長鍋爐的使用壽命,企業(yè)將受益匪淺。
5,
由于生物質(zhì)燃料不含硫磷,燃燒時不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷,因而不會導致酸雨產(chǎn)生,不污染大氣,不污染環(huán)境。
6,
生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生,投料方便,減少工人的勞動強度,極大地改善了勞動環(huán)境,企業(yè)將減少用于勞動力方面的成本。
7,
生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少,極大地減少堆放煤碴的場地,降低出碴費用。
8,
生物質(zhì)燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機鉀肥,可回收創(chuàng)利。
9,
生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源,它是響應中央號召,創(chuàng)造節(jié)約性社會,工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒.
我公司提供全套木屑顆粒的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備,包括原料的篩選,粉碎,烘干,混合,制粒,冷卻,除塵,包裝等環(huán)節(jié),操作容易,性能穩(wěn)定,維護方便。整條線自動化程度高,原料喂入量無需人工控制,粉碎機、制粒機采用調(diào)頻調(diào)速喂料,成品自動稱重。該生產(chǎn)線采用進口降噪設備和脈沖除塵系統(tǒng),噪音量低于80分貝,粉塵度小于50mg/m3。
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