振動篩

　　振動篩試車前檢查

　　1、檢查附設的安全夾板是否卸掉。

　　2、檢查各鎖緊部位是否牢固。

　　a.查篩格上的篩面是否壓緊

　　b.查橡膠墊與篩體及機架的聯(lián)接是否牢固

　　c.查振動電機與篩體的聯(lián)接是否牢靠。

　　3、檢查振動電機

　　a.檢查電源電壓

　　b.檢查振動電機的聯(lián)鎖控制裝置

　　c.拆下電機的端蓋，檢查扇形塊的相對相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘

　　d.檢查兩電機安裝角度是否一致

　　4、進料裝置

　　a.檢查閘板是否收緊

　　b.檢查進出口的軟管聯(lián)接是否密封，同時不應過緊，否則會在篩體運動時扭破。

   振動篩是一種廣泛用于散性物料分級的設備。物料通過篩面的篩孔，可根據(jù)需要按粒度要求分成幾種級別，這種工作簡稱為篩分。而煉鐵廠所用的篩分機械，通常為振動篩。

    現(xiàn)有的振動篩種類繁多，慣用的分類方法，通常以激振器驅(qū)動軸的根數(shù)來分，可分為單軸與雙軸兩種：

目前大部分振動篩均屬慣性式，因為它有較為穩(wěn)定的工作振幅，不受其它因素的影響。缺點是激振器尺寸較大，消耗功率也較大。

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　　先檢查振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封。常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現(xiàn)變形或破裂。小編建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條的使用狀況，出現(xiàn)損壞要及時更換。

　　其次是篩網(wǎng)破損的原因。振動篩的篩網(wǎng)屬于易損件，不同的篩分物料對篩網(wǎng)的磨損也不相同。在篩分機的連續(xù)作業(yè)的同時對篩網(wǎng)的負荷相當大，就會造成篩網(wǎng)的破損，在生產(chǎn)過程中應及時發(fā)現(xiàn)及時更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。

　　然后是物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調(diào)整為65度，使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。