青河擠壓造粒機(jī)優(yōu)質(zhì)優(yōu)服

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　　擠壓造粒機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。

　　2、以低速啟動(dòng)開(kāi)車(chē)，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無(wú)異常及電機(jī)電流等儀表有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三分鐘)

　　3、逐漸少量加料，待肥料擠出口模時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。

　　4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開(kāi)啟這些設(shè)備、

　　注：切忌冷開(kāi)車(chē)或開(kāi)冷車(chē)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒(méi)有“熱透”(即擠出機(jī)料筒內(nèi)的肥料還沒(méi)有完全達(dá)到規(guī)定的溫度)，這時(shí)開(kāi)車(chē)，尤其是舊式的擠出機(jī)，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機(jī)一般都設(shè)有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，一種可靠也是最有效的辦法就是在未開(kāi)車(chē)前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開(kāi)機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，剛不能開(kāi)機(jī).

　　停車(chē)：

　　1、停止加料，將擠出機(jī)內(nèi)的肥料盡可能擠完，關(guān)閉料筒和機(jī)頭電源，以便下次操作。

　　2、關(guān)閉主機(jī)電源的同時(shí)，關(guān)閉各輔機(jī)電源。

   對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類(lèi)型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

　　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。

　　物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條傳送到粉碎篩工作室，篩下和分離成品顆(球)粒，然后返回料斗與新料混合，再進(jìn)行造粒。