新型銅米機【電線粉碎機】適用的原料:電線、雜線、電纜線、電腦線、通訊線、汽車線、電動車線、網(wǎng)線、充電器線、毛細(xì)線、毛絲雜線等等,以上均可通過新億能新型銅米機來進行破碎、分離,達(dá)到99.9%的銅塑分離目的。
1、除塵部分風(fēng)力更大,分離更純凈。除塵箱由原來的一個增加為現(xiàn)在的前、后兩個除塵箱;
2、振動篩面積更大,效率更高。新式銅米機振動篩為1.3m×0.75m,老式銅米機振動篩為1m×0.6m;
3、除塵功率增大,達(dá)到0污染;除塵袋由原來的8條增加為15條,外加2條超大除塵袋;
4、粉碎機投料口由原鴨嘴口改為平口,加大投料口面積,更方便投料,并增加透明皮帶既防止往外噴料,又方便觀察進料情況;
5、風(fēng)機由2個增加至3個,更為合理;
6、粉碎機刀片由小刀片改為大刀片,粉碎面更寬,刀片由8片加至14片(動刀10把,定刀4把);
7、新型銅米機粉碎機箱體鋼板由原來的12mm厚加至20mm厚,更堅固,更隔音;
8、篩網(wǎng)由普通Q235鋼板升級為不銹鋼板,更加耐磨,并且防水;
9、振動篩機架由原來的普通鋼板拼接升級為槽鋼焊接,更加牢固美觀;
10、整機底板座由8#槽鋼加厚為10#槽鋼,更加穩(wěn)固;
11、配電柜加大,智能控制整機工作,功能由10種增加至16種,可微調(diào);
12、粉碎機部分增加水箱,工作時水冷循環(huán)開啟,碎料永不發(fā)熱,不易粘連;
13、整機功率由原來的26.05kw增加至41.15kw,產(chǎn)量更好,效率更快;
14、很重要的是后一點,億豐新款銅米機出銅率高達(dá)99.9%,相比老式的96%的出銅率客戶利潤更大,賣價更高!
銅米機是專業(yè)粉碎別離廢舊電線纜的設(shè)備,現(xiàn)代關(guān)于銅米機的商場需求量日益劇增,傳統(tǒng)的濕式銅米機設(shè)備顯然滿意不了商場需求量,商場形成了供不應(yīng)求的局面,關(guān)于關(guān)于加工廢舊電線電纜的用戶來講銅米機的質(zhì)量很重要,質(zhì)量好的設(shè)備與本身的收益是休戚相關(guān)的,質(zhì)量好的銅米機設(shè)備銅塑別離率更高。
億豐銅米機設(shè)備工藝進程包括:分揀、上料、一次破碎、二次粉碎、振蕩別離,根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振蕩篩視點,經(jīng)振蕩挑選,銅米粒與塑料將遴選別離;混合料口的物料流入至吸風(fēng)管,經(jīng)循環(huán)風(fēng)管送至而到破碎;振蕩篩上方的吸風(fēng)管將振蕩篩空間中的塑料纖維及其他塵埃吸至除塵設(shè)備處理;銅與塑料從不同的料口流出,可別離出純度99%的銅,并且在選別進程中有99%的回收率,經(jīng)干式銅米機別離后的銅米機不用再次進入其他設(shè)備再次分選處理,因經(jīng)干式銅米機別離后的廢舊電線纜銅的純凈度就現(xiàn)已到達(dá)客戶基本要求。
我們億豐銅米機具有耗電量削減,且無噪音,人工少自動化程序高,功率進步,同時占地面積更小,是廢舊電線電纜抱負(fù)的生產(chǎn)線。如果您對我們的干式銅米機感興趣,購買好的銅米機設(shè)備就來億豐機械吧!
河南省億豐機械生產(chǎn)的環(huán)保型銅米機是我司引進國外好的技術(shù),經(jīng)過多年的研究與實踐推出的新一代干式銅米機系列。采用先進的高壓靜電分選技術(shù)(電選),廢電線、電纜經(jīng)過破碎、粉碎、分離后金屬銅的分離純度和分離率高達(dá)99%以上。
干式銅米機適用范圍:
各類廢雜線、通訊線、多股單股電纜線、電話線、各類電纜、電線等
干式銅米機設(shè)備特點:
1:采取了干式破碎、粉碎,使廢舊電纜、廢舊電線等原材料經(jīng)過破碎粉碎后成為金屬和塑料等非金屬混合物。
2:破碎以多機組合的結(jié)構(gòu)一次投料,多機完成,配以自動輸送,隔音技術(shù),冷卻系統(tǒng)等,達(dá)到金屬和塑料分離回收工作。
3:分離系統(tǒng)采用我司自主研發(fā)的高壓靜電分離器進行分選分離,無需任何化學(xué)藥劑,無需水,無任何噪音,各項指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求。
4:設(shè)備所研制的破碎機、粉碎機、分離機等設(shè)備創(chuàng)新性強,其資源化的處理工藝路線先進合理,具有噪聲小,產(chǎn)量大,創(chuàng)新性強等特點。