無(wú)縫鋼管抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)

無(wú)縫鋼管抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)

    SSC應(yīng)力腐蝕開裂是環(huán)境引起的一種常見的失效形式。美國(guó)杜邦化學(xué)公司曾分析在4年中發(fā)生的金屬管道和設(shè)備的685例破壞事故，有近60％是由于腐蝕引起，而在腐蝕造成的破壞中，應(yīng)力腐蝕開裂占13.7％。根據(jù)各國(guó)大量的統(tǒng)計(jì)，在不銹鋼的濕態(tài)腐蝕破壞事故中，應(yīng)力腐蝕開裂甚至高達(dá)60％，居各類腐蝕破壞事故之冠。應(yīng)力腐蝕開裂的頻繁發(fā)生及其造成的巨大危害，引起了人們的關(guān)注。

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1.濕硫化氫破壞是指在含水和硫化氫環(huán)境中碳鋼和低合金鋼發(fā)生損傷過(guò)程。包括氫鼓包（HB）、氫致開裂(HIC)、硫化物應(yīng)力腐蝕(SSC)和應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂(SOHIC)四種形式。  

2.氫鼓泡（HB）：是金屬表面硫化物腐蝕產(chǎn)生的氫原子擴(kuò)散到鋼中，并在鋼中的聚集并結(jié)合成氫分子，造成氫的分壓升高并引起局部受壓，發(fā)生變形而形成鼓泡。會(huì)在剛才的表面形成獨(dú)立的小泡，小泡之間一般不會(huì)發(fā)生合并。 

3.氫致開裂(HIC)：是氫鼓泡（HB）另外一種形式，氫鼓泡在材料內(nèi)部不同深度形成時(shí)，相鄰的鼓泡會(huì)連在一起，形成臺(tái)階狀裂紋為氫致開裂。 裂紋一般沿軋制方向擴(kuò)展，不會(huì)擴(kuò)展到鋼的表面。  

4.硫化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)(SSC)：在有水和H2S存在的情況下，與腐蝕和拉應(yīng)力（外應(yīng)力或殘余應(yīng)力）有關(guān)的一種金屬開裂，它與金屬表面、拉應(yīng)力方向垂直。是氫應(yīng)力開裂（HSC)的一種,它與在金屬表面的因酸性腐蝕所產(chǎn)生的原子氫引起的金屬脆性有關(guān)。在焊縫熱影響區(qū)表面起裂，并沿厚度方向擴(kuò)展。  

5.應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂(SOHIC)：由于焊接殘余應(yīng)力或其他應(yīng)力作用下，氫致開裂(HIC)沿厚度方向不斷連通并形成最終暴露于表面的開裂。一般發(fā)生在焊接接頭的熱影響區(qū)部位，由該部位母材上不同深度的氫致開裂(HIC)沿厚度方向的連通形成的

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