杭州化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管輕松取

杭州化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管輕松取生產(chǎn)資質(zhì)幫助指南

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　　1.查驗(yàn)周期

　　“在用工業(yè)管道守時(shí)查驗(yàn)規(guī)程”規(guī)矩，管道在線查驗(yàn)每年起碼進(jìn)行一次；全部查看為泊車期間的較全部查驗(yàn)，安全等級(jí)1、2級(jí)的管道查驗(yàn)周期不跨過(guò)6年一次，3級(jí)的不跨過(guò)3年一次。經(jīng)判定認(rèn)為能長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)用者，查驗(yàn)周期可恰當(dāng)延伸，但最長(zhǎng)不得跨過(guò)九年。停用2年以上需復(fù)用的管道，微觀查看合格后方可運(yùn)用。

　　屬下列狀況之一者，查驗(yàn)周期應(yīng)恰當(dāng)縮短：

　　(1).新管道投用后的初度查驗(yàn)；

　　(2).在線查驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)峻疑問(wèn)的管道；

　　(3).有應(yīng)力腐蝕、嚴(yán)峻孔蝕等有些腐蝕的管道；

　　(4).有或許發(fā)生疲倦（由于振動(dòng)、脈動(dòng)壓力、溫度循環(huán)等或許遭到重復(fù)應(yīng)力）的管道；

　　(5).發(fā)生材料劣化的管道；

　　(6).查驗(yàn)人員或運(yùn)用方認(rèn)為應(yīng)當(dāng)縮短查驗(yàn)周期的管道。

　　2.查看內(nèi)容

　?。?span style="font-family:Times New Roman">1）外部查看項(xiàng)目

　?、僮呗┎榭?span style="font-family:Times New Roman">:

　　查看管道及其法蘭、接頭、焊縫、閥門填料等走漏狀況；

　?、谡駝?dòng)查看:

　　查看管道的振動(dòng)狀況、活動(dòng)支架位移狀況和導(dǎo)向功用，固定支架可靠，可調(diào)支架調(diào)整合適，管與管、管與相鄰物件之間應(yīng)無(wú)抵觸。

　　③法蘭有無(wú)偏口，緊固件是不是完全，有無(wú)松動(dòng)等異常表象；

　?、懿榭唇^熱或防腐層無(wú)缺狀況

　?、莶榭锤郊o(wú)缺狀況:

　　閥門操作活絡(luò)，安全附件有用，運(yùn)送易燃、易爆介質(zhì)的管道每年查看一次防靜電接地電阻。法蘭間的接觸電阻應(yīng)小于0.03，管道對(duì)地電阻不得大于100。

　?、薇诤駵y(cè)定

　　首要的監(jiān)控管道，必要時(shí)可用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行在線測(cè)定壁厚。高溫管道查看有必要用高溫探頭。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">2）全部查看項(xiàng)目

　　①外部查看的全部項(xiàng)目；

　　②管道表面裂紋、褶迭、重皮、有些腐蝕、碰傷變形、有些過(guò)熱等；

　?、酆附咏宇^裂紋、凹陷、錯(cuò)邊、咬邊狀況；

　?、軓濐^及彎管的異常變形；

　?、荼诤駵y(cè)定

　　a.管道測(cè)厚選用超聲波測(cè)厚儀，施行JB4730－2005標(biāo)準(zhǔn)。

　　b.對(duì)管道易受沖刷、腐蝕的部位定點(diǎn)測(cè)厚。對(duì)彎頭、三通、變徑處查看的每個(gè)測(cè)厚部位起碼選3點(diǎn)進(jìn)行。GC1、GC2、GC3管道查看比例各是50%、20%、5%以上。

　　c.測(cè)厚點(diǎn)的方位應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的物理狀況（氣相、液相，有無(wú)懸浮物等）及流向，選在易受介質(zhì)沖刷的部位及或許積液的部位。

　　d.測(cè)厚中如發(fā)現(xiàn)異常值時(shí)，則須在該點(diǎn)前后左右各5mm處增測(cè)四個(gè)點(diǎn)，如仍有異常，則須進(jìn)一步拓展測(cè)厚計(jì)劃，找出異常厚度的區(qū)域，一同對(duì)該管道的全部彎頭、三通及直管部位均須按恰當(dāng)比例進(jìn)行拓展測(cè)定。

　?、逕o(wú)損探傷

　　a.對(duì)微觀查看發(fā)現(xiàn)裂紋（或裂紋痕跡）及可疑部位進(jìn)行表面探傷查看；

　　b.對(duì)保溫層破損有或許進(jìn)入雨水的不銹鋼管道，應(yīng)在該處的管道表面面進(jìn)行滲透探傷，以查看是不是有應(yīng)力腐蝕裂紋發(fā)生；

　　c.對(duì)有或許發(fā)生疲倦的管道，應(yīng)在其焊縫及管端絲扣等簡(jiǎn)略構(gòu)成應(yīng)力會(huì)合處進(jìn)行表面探傷，以查看是不是有疲倦裂紋發(fā)生；

　　d.中石化規(guī)矩，高溫及受交變應(yīng)力部位管道、緊固件，應(yīng)進(jìn)行微觀查看，并做磁粉探傷查看。

　　e.管道焊縫須進(jìn)行射線探傷（RT）或超聲波探傷（UT）查看。

　　GC1類管道查看接頭15％，GC2類管道查看10％，不少于2個(gè)；耐熱鋼、循環(huán)溫度壓力、哆嗦大的加倍。

　　其它管道由查驗(yàn)人員視詳細(xì)狀況判定是不是需要進(jìn)行RT或UT查看及查看比例。查看中，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，應(yīng)恰當(dāng)拓展查看比例；若繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，則應(yīng)根據(jù)缺陷狀況和管道運(yùn)用條件進(jìn)行處理。

　　f.無(wú)損探傷方法施行JB4730-2005標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">3）理化查驗(yàn)

　　下列管道，在悉數(shù)查驗(yàn)時(shí)進(jìn)行理化查驗(yàn)，必要時(shí)取樣查驗(yàn)：

　?、俟ぷ鞅跍卮笥?span style="font-family:Times New Roman">370℃的碳鋼和鐵素體鋼管道；

　?、诠ぷ鞅跍卮笥?span style="font-family:Times New Roman">430℃的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道；

　　③工作壁溫大于220℃的臨氫介質(zhì)碳鋼和低合金鋼管道；

　?、芄ぷ鞅跍卮笥?span style="font-family:Times New Roman">320℃的鈦及鈦合金管道；

　?、莨ぷ鹘橘|(zhì)含濕H2S的碳鋼和低合金鋼管道；

　?、迣?duì)呈現(xiàn)超溫、超壓，或許影響金屬資料和構(gòu)造強(qiáng)度的管道；

　?、咭匀渥兟士刂七\(yùn)用壽數(shù)、運(yùn)用期限已挨近計(jì)劃壽數(shù)的管道。

　　查驗(yàn)內(nèi)容包含化學(xué)成分分析、力學(xué)性能查驗(yàn)、焊縫及熱影響區(qū)的硬度測(cè)定、沖擊韌性查驗(yàn)和金相分析，并根據(jù)查驗(yàn)作用判定能否繼續(xù)運(yùn)用。為便于取樣查驗(yàn)，最好在投用前在管道中設(shè)置可拆卸的監(jiān)測(cè)管道，以便守時(shí)查明資料劣化程度。

　　對(duì)于在應(yīng)力腐蝕活絡(luò)介質(zhì)中運(yùn)用的管道，應(yīng)進(jìn)行焊接接頭的硬度測(cè)定，以查明焊縫熱處理（消除焊接剩余應(yīng)力）作用，然后判定管道的應(yīng)力腐蝕分裂傾向的大小，硬度測(cè)定點(diǎn)的部位如圖11－1所示。

　　1、5—母材；2、4—熱影響區(qū)；3—焊縫

　　圖11－1焊接接頭硬度測(cè)定點(diǎn)

　　3.優(yōu)先查看部位

　　焊縫查看應(yīng)首要查看：

　?。?span style="font-family:Times New Roman">1）彎頭、三通、管道與容器的焊接處和排放閥接納根部的焊縫聯(lián)接處等應(yīng)力會(huì)集、工作條件苛刻部位的焊縫；

　?。?span style="font-family:Times New Roman">2）已發(fā)現(xiàn)有表面缺陷的焊縫；

　?。?span style="font-family:Times New Roman">3）設(shè)備施工時(shí)存在風(fēng)險(xiǎn)的焊縫。

　　上述焊縫必須作射線或超聲波探傷查看。

　　4．格外加強(qiáng)查看的管道

　　以下管道應(yīng)格外加強(qiáng)查看：

　　(1)生產(chǎn)流程的要害部位，如加熱爐出口、塔底部、反應(yīng)器底部、高溫高壓機(jī)泵、壓縮機(jī)的進(jìn)出口等處的管道；

　　(2)管道上易被疏忽的部位及“盲腸”部位；

　　(3)工作條件苛刻、受交變應(yīng)力的管道。

　　六、在役壓力管道的失效分析

　　壓力管道在執(zhí)役期間或許呈現(xiàn)的首要損害方法及失效方法：

　　1.在用壓力管道多見腐蝕方法及判定

　?。?span style="font-family:Times New Roman">1）在用壓力管道的多見腐蝕方法

　　管道首要有以下幾種腐蝕方法：

　　管道內(nèi)部腐蝕：

　　均勻腐蝕(與資料和介質(zhì)有關(guān))

　　點(diǎn)腐蝕(孔蝕)(與資料和介質(zhì)有關(guān))

　　沖刷腐蝕(與部位、介質(zhì)流速、介質(zhì)中的顆粒含量有關(guān))

　　晶間腐蝕(首要與介質(zhì)和資料有關(guān))

　　應(yīng)力腐蝕(與介質(zhì)，應(yīng)力，資料有關(guān))

　　縫隙腐蝕(與介質(zhì)、資料、構(gòu)造縫隙有關(guān))

　　氫腐蝕(與氫介質(zhì)、高溫、壓力、資料有關(guān))

　　電偶腐蝕(與介質(zhì)、相接觸的多種金屬資料有關(guān))

　　管道外部腐蝕：

　　有保溫腐蝕(與介質(zhì)、應(yīng)力、資料、溫度有關(guān))

　　無(wú)保溫腐蝕(與周圍環(huán)境有關(guān))

　　管道與支架有些接觸處腐蝕

　　奧氏體不銹鋼在焊縫區(qū)內(nèi)最簡(jiǎn)略在焊縫兩頭的熱影響區(qū)(即閱歷敏化溫度影響的區(qū)域)構(gòu)成晶間腐蝕。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">2）在用壓力管道腐蝕的特殊性

　　壓力管道的腐蝕與容器腐蝕大多數(shù)狀況下其腐蝕機(jī)理是相同的，但是由于兩者的構(gòu)造和運(yùn)用環(huán)境不相同，致使了壓力管道腐蝕疑問(wèn)的特殊性，具體表現(xiàn)在：

　?、賰?nèi)部有些腐蝕狀況不易把握

　　由于在用壓力管道的直徑一般不象容器那么大，一般直徑范圍在32～325mm,人無(wú)法進(jìn)入管道內(nèi)直接進(jìn)行查看。對(duì)內(nèi)部均勻腐蝕的管道可以選用超聲波測(cè)厚儀來(lái)查看，但對(duì)管道內(nèi)部有些腐蝕疑問(wèn)狀況不易把握，如應(yīng)力腐蝕裂紋萌發(fā)期、晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕等。

　?、诠艿纼?nèi)部有些腐蝕漏檢率大

　　由于在用壓力管道不象設(shè)備是一個(gè)獨(dú)立操作單元，實(shí)習(xí)的管道一般走向復(fù)雜多變，立體交叉，實(shí)習(xí)一般難于對(duì)一個(gè)管系進(jìn)行悉數(shù)的查看，且又遭到查看方法的捆綁，因此對(duì)于內(nèi)部有些腐蝕的管道一般漏檢率恰當(dāng)高。

　?、酃艿纼?nèi)部腐蝕損害性大

　　由于管道壁厚一般較容器薄，且介質(zhì)多為易燃、易爆、常有毒性，一旦有些腐蝕穿孔(點(diǎn)腐蝕)或發(fā)生腐蝕裂紋(應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕)，一般會(huì)構(gòu)成介質(zhì)走漏引起二次爆炸和火災(zāi)事故，具有突發(fā)性且損害性大。

　　④管道外部腐蝕較易把握

　　管道的外部腐蝕一般較直觀，可用目視方法進(jìn)行查看，只需抽樣率及部位選擇合適，其腐蝕狀況一般是簡(jiǎn)略把握的。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">3）在用壓力管道資料與介質(zhì)的匹配狀況及發(fā)生的腐蝕方法

　　管道內(nèi)部的各種腐蝕方法一般在相應(yīng)的管道資料與介質(zhì)匹配狀況下更易發(fā)生，且由于管道腐蝕的特殊性，因此把握了解管道資料與介質(zhì)作用下會(huì)發(fā)生相應(yīng)的腐蝕方法就顯得非常首要。一方面對(duì)往后的選材有一定的幫忙，另一方面使咱們?cè)诰唧w查看和擬定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)做到心中有數(shù)，有針對(duì)性的確保查看內(nèi)容的正確性。石化公司多見管道資料與介質(zhì)匹配狀況下的腐蝕方法如下

　　可根據(jù)上表進(jìn)行針對(duì)性的管道腐蝕狀況查看(包含無(wú)損探傷)。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">4）現(xiàn)階段管道監(jiān)測(cè)技術(shù)狀況

　　不論那種類型的管道腐蝕，其損害程度都是不行疏忽的，因此對(duì)管道腐蝕的查看自然是必不行少且恰當(dāng)首要的。

　　盡管管道腐蝕監(jiān)測(cè)對(duì)比艱難，但國(guó)內(nèi)外研討者仍是知難而上，根究監(jiān)測(cè)技術(shù)。現(xiàn)階段常用的幾種管道腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介如下，每一種技術(shù)都有利益，但也有一定的局限性。

　?、俦碛^查看

　　一般是指用肉眼查詢或低倍(5～20倍)放大鏡查詢管道的受腐蝕表面。首要意圖是查看管道是不是遭到嚴(yán)重腐蝕，并判定腐蝕類型、損壞面積和面積分布，進(jìn)而分析腐蝕要素。

　　對(duì)于暴露的管道，用此法查看其外部腐蝕狀況是簡(jiǎn)略、便利且有用的，但是無(wú)法查看管道內(nèi)部腐蝕狀況。別的，對(duì)有保溫層的管道，須剝開保溫層才調(diào)查看，價(jià)值較大。

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