杭州化肥設備用高壓無縫鋼管輕松取

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杭州化肥設備用高壓無縫鋼管輕松取生產資質幫助指南

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壓力管道特種設備TS認證咨詢

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　　1.查驗周期

　　“在用工業(yè)管道守時查驗規(guī)程”規(guī)矩，管道在線查驗每年起碼進行一次；全部查看為泊車期間的較全部查驗，安全等級1、2級的管道查驗周期不跨過6年一次，3級的不跨過3年一次。經判定認為能長時間安全運用者，查驗周期可恰當延伸，但最長不得跨過九年。停用2年以上需復用的管道，微觀查看合格后方可運用。

　　屬下列狀況之一者，查驗周期應恰當縮短：

　　(1).新管道投用后的初度查驗；

　　(2).在線查驗發(fā)現(xiàn)嚴峻疑問的管道；

　　(3).有應力腐蝕、嚴峻孔蝕等有些腐蝕的管道；

　　(4).有或許發(fā)生疲倦（由于振動、脈動壓力、溫度循環(huán)等或許遭到重復應力）的管道；

　　(5).發(fā)生材料劣化的管道；

　　(6).查驗人員或運用方認為應當縮短查驗周期的管道。

　　2.查看內容

　　（1）外部查看項目

　?、僮呗┎榭?span style="font-family:Times New Roman">:

　　查看管道及其法蘭、接頭、焊縫、閥門填料等走漏狀況；

　?、谡駝硬榭?span style="font-family:Times New Roman">:

　　查看管道的振動狀況、活動支架位移狀況和導向功用，固定支架可靠，可調支架調整合適，管與管、管與相鄰物件之間應無抵觸。

　?、鄯ㄌm有無偏口，緊固件是不是完全，有無松動等異常表象；

　?、懿榭唇^熱或防腐層無缺狀況

　?、莶榭锤郊o缺狀況:

　　閥門操作活絡，安全附件有用，運送易燃、易爆介質的管道每年查看一次防靜電接地電阻。法蘭間的接觸電阻應小于0.03，管道對地電阻不得大于100。

　?、薇诤駵y定

　　首要的監(jiān)控管道，必要時可用超聲波測厚儀進行在線測定壁厚。高溫管道查看有必要用高溫探頭。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">2）全部查看項目

　?、偻獠坎榭吹娜宽椖?；

　?、诠艿辣砻媪鸭y、褶迭、重皮、有些腐蝕、碰傷變形、有些過熱等；

　?、酆附咏宇^裂紋、凹陷、錯邊、咬邊狀況；

　?、軓濐^及彎管的異常變形；

　?、荼诤駵y定

　　a.管道測厚選用超聲波測厚儀，施行JB4730－2005標準。

　　b.對管道易受沖刷、腐蝕的部位定點測厚。對彎頭、三通、變徑處查看的每個測厚部位起碼選3點進行。GC1、GC2、GC3管道查看比例各是50%、20%、5%以上。

　　c.測厚點的方位應根據(jù)管內介質的物理狀況（氣相、液相，有無懸浮物等）及流向，選在易受介質沖刷的部位及或許積液的部位。

　　d.測厚中如發(fā)現(xiàn)異常值時，則須在該點前后左右各5mm處增測四個點，如仍有異常，則須進一步拓展測厚計劃，找出異常厚度的區(qū)域，一同對該管道的全部彎頭、三通及直管部位均須按恰當比例進行拓展測定。

　?、逕o損探傷

　　a.對微觀查看發(fā)現(xiàn)裂紋（或裂紋痕跡）及可疑部位進行表面探傷查看；

　　b.對保溫層破損有或許進入雨水的不銹鋼管道，應在該處的管道表面面進行滲透探傷，以查看是不是有應力腐蝕裂紋發(fā)生；

　　c.對有或許發(fā)生疲倦的管道，應在其焊縫及管端絲扣等簡略構成應力會合處進行表面探傷，以查看是不是有疲倦裂紋發(fā)生；

　　d.中石化規(guī)矩，高溫及受交變應力部位管道、緊固件，應進行微觀查看，并做磁粉探傷查看。

　　e.管道焊縫須進行射線探傷（RT）或超聲波探傷（UT）查看。

　　GC1類管道查看接頭15％，GC2類管道查看10％，不少于2個；耐熱鋼、循環(huán)溫度壓力、哆嗦大的加倍。

　　其它管道由查驗人員視詳細狀況判定是不是需要進行RT或UT查看及查看比例。查看中，若發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，應恰當拓展查看比例；若繼續(xù)發(fā)現(xiàn)有超標缺陷，則應根據(jù)缺陷狀況和管道運用條件進行處理。

　　f.無損探傷方法施行JB4730-2005標準。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">3）理化查驗

　　下列管道，在悉數(shù)查驗時進行理化查驗，必要時取樣查驗：

　?、俟ぷ鞅跍卮笥?span style="font-family:Times New Roman">370℃的碳鋼和鐵素體鋼管道；

　　②工作壁溫大于430℃的低合金鋼和奧氏體不銹鋼管道；

　?、酃ぷ鞅跍卮笥?span style="font-family:Times New Roman">220℃的臨氫介質碳鋼和低合金鋼管道；

　?、芄ぷ鞅跍卮笥?span style="font-family:Times New Roman">320℃的鈦及鈦合金管道；

　?、莨ぷ鹘橘|含濕H2S的碳鋼和低合金鋼管道；

　?、迣Τ尸F(xiàn)超溫、超壓，或許影響金屬資料和構造強度的管道；

　　⑦以蠕變率控制運用壽數(shù)、運用期限已挨近計劃壽數(shù)的管道。

　　查驗內容包含化學成分分析、力學性能查驗、焊縫及熱影響區(qū)的硬度測定、沖擊韌性查驗和金相分析，并根據(jù)查驗作用判定能否繼續(xù)運用。為便于取樣查驗，最好在投用前在管道中設置可拆卸的監(jiān)測管道，以便守時查明資料劣化程度。

　　對于在應力腐蝕活絡介質中運用的管道，應進行焊接接頭的硬度測定，以查明焊縫熱處理（消除焊接剩余應力）作用，然后判定管道的應力腐蝕分裂傾向的大小，硬度測定點的部位如圖11－1所示。

　　1、5—母材；2、4—熱影響區(qū)；3—焊縫

　　圖11－1焊接接頭硬度測定點

　　3.優(yōu)先查看部位

　　焊縫查看應首要查看：

　?。?span style="font-family:Times New Roman">1）彎頭、三通、管道與容器的焊接處和排放閥接納根部的焊縫聯(lián)接處等應力會集、工作條件苛刻部位的焊縫；

　?。?span style="font-family:Times New Roman">2）已發(fā)現(xiàn)有表面缺陷的焊縫；

　　（3）設備施工時存在風險的焊縫。

　　上述焊縫必須作射線或超聲波探傷查看。

　　4．格外加強查看的管道

　　以下管道應格外加強查看：

　　(1)生產流程的要害部位，如加熱爐出口、塔底部、反應器底部、高溫高壓機泵、壓縮機的進出口等處的管道；

　　(2)管道上易被疏忽的部位及“盲腸”部位；

　　(3)工作條件苛刻、受交變應力的管道。

　　六、在役壓力管道的失效分析

　　壓力管道在執(zhí)役期間或許呈現(xiàn)的首要損害方法及失效方法：

　　1.在用壓力管道多見腐蝕方法及判定

　?。?span style="font-family:Times New Roman">1）在用壓力管道的多見腐蝕方法

　　管道首要有以下幾種腐蝕方法：

　　管道內部腐蝕：

　　均勻腐蝕(與資料和介質有關)

　　點腐蝕(孔蝕)(與資料和介質有關)

　　沖刷腐蝕(與部位、介質流速、介質中的顆粒含量有關)

　　晶間腐蝕(首要與介質和資料有關)

　　應力腐蝕(與介質，應力，資料有關)

　　縫隙腐蝕(與介質、資料、構造縫隙有關)

　　氫腐蝕(與氫介質、高溫、壓力、資料有關)

　　電偶腐蝕(與介質、相接觸的多種金屬資料有關)

　　管道外部腐蝕：

　　有保溫腐蝕(與介質、應力、資料、溫度有關)

　　無保溫腐蝕(與周圍環(huán)境有關)

　　管道與支架有些接觸處腐蝕

　　奧氏體不銹鋼在焊縫區(qū)內最簡略在焊縫兩頭的熱影響區(qū)(即閱歷敏化溫度影響的區(qū)域)構成晶間腐蝕。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">2）在用壓力管道腐蝕的特殊性

　　壓力管道的腐蝕與容器腐蝕大多數(shù)狀況下其腐蝕機理是相同的，但是由于兩者的構造和運用環(huán)境不相同，致使了壓力管道腐蝕疑問的特殊性，具體表現(xiàn)在：

　?、賰炔坑行└g狀況不易把握

　　由于在用壓力管道的直徑一般不象容器那么大，一般直徑范圍在32～325mm,人無法進入管道內直接進行查看。對內部均勻腐蝕的管道可以選用超聲波測厚儀來查看，但對管道內部有些腐蝕疑問狀況不易把握，如應力腐蝕裂紋萌發(fā)期、晶間腐蝕、點腐蝕等。

　?、诠艿纼炔坑行└g漏檢率大

　　由于在用壓力管道不象設備是一個獨立操作單元，實習的管道一般走向復雜多變，立體交叉，實習一般難于對一個管系進行悉數(shù)的查看，且又遭到查看方法的捆綁，因此對于內部有些腐蝕的管道一般漏檢率恰當高。

　　③管道內部腐蝕損害性大

　　由于管道壁厚一般較容器薄，且介質多為易燃、易爆、常有毒性，一旦有些腐蝕穿孔(點腐蝕)或發(fā)生腐蝕裂紋(應力腐蝕和晶間腐蝕)，一般會構成介質走漏引起二次爆炸和火災事故，具有突發(fā)性且損害性大。

　?、芄艿劳獠扛g較易把握

　　管道的外部腐蝕一般較直觀，可用目視方法進行查看，只需抽樣率及部位選擇合適，其腐蝕狀況一般是簡略把握的。

　?。?span style="font-family:Times New Roman">3）在用壓力管道資料與介質的匹配狀況及發(fā)生的腐蝕方法

　　管道內部的各種腐蝕方法一般在相應的管道資料與介質匹配狀況下更易發(fā)生，且由于管道腐蝕的特殊性，因此把握了解管道資料與介質作用下會發(fā)生相應的腐蝕方法就顯得非常首要。一方面對往后的選材有一定的幫忙，另一方面使咱們在具體查看和擬定相應的標準時做到心中有數(shù)，有針對性的確保查看內容的正確性。石化公司多見管道資料與介質匹配狀況下的腐蝕方法如下

　　可根據(jù)上表進行針對性的管道腐蝕狀況查看(包含無損探傷)。

　　（4）現(xiàn)階段管道監(jiān)測技術狀況

　　不論那種類型的管道腐蝕，其損害程度都是不行疏忽的，因此對管道腐蝕的查看自然是必不行少且恰當首要的。

　　盡管管道腐蝕監(jiān)測對比艱難，但國內外研討者仍是知難而上，根究監(jiān)測技術?，F(xiàn)階段常用的幾種管道腐蝕監(jiān)測技術簡介如下，每一種技術都有利益，但也有一定的局限性。

　?、俦碛^查看

　　一般是指用肉眼查詢或低倍(5～20倍)放大鏡查詢管道的受腐蝕表面。首要意圖是查看管道是不是遭到嚴重腐蝕，并判定腐蝕類型、損壞面積和面積分布，進而分析腐蝕要素。

　　對于暴露的管道，用此法查看其外部腐蝕狀況是簡略、便利且有用的，但是無法查看管道內部腐蝕狀況。別的，對有保溫層的管道，須剝開保溫層才調查看，價值較大。

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