1.熔接強度高:完全冶金熔接,修補處可銑、銼等后期加工。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多余焊料少,后期整形容易。
最小修補量為0.3mm(使用直徑0.3mm的補材)。
3.修補速度快:最快修補量可達100mm3/min(在冷焊修補領(lǐng)域,這是絕對另人驚訝的超快速度)
4.基材損傷小:發(fā)熱點小,不會造成基材退火變形。
5.功率分配合理:使用微電腦芯片控制,各種不同直徑的材料都能獲得最佳功率。
6.電壓適應范圍大:使用開關(guān)電源,當電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動時,機器仍能保證正常工作,并維持穩(wěn)定的輸出功率。
7.電連接方便:配有快速接頭連接器,可很方便地連接安裝。工件再大也不怕。
8.移動方便:整機體積小,重量輕,可進行現(xiàn)場操作。
主要技術(shù)指標:可焊補材料:除鋅、錫等熔點很低的材料和硬質(zhì)合金外,各種金屬材料(包括銅和鋁)制成的工件均可修補。
可焊補項目:1.設(shè)備和模具在使用過程中產(chǎn)生的局部磨損。
2.制造過程中加工缺陷,如砂眼氣孔、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足等。
3.型腔的銹蝕斑等凹陷。
應用零件:可修復輥筒、軋輥軸、輥壓機、汽輪機轉(zhuǎn)子、反應釜攪拌軸、減速機軸、印刷機、風機軸、提升機、離心機、研磨機、破碎機、選粉機、島津泵、申克稱、凸輪、導軌、缸筒、活塞、液壓缸、液壓桿、銅瓦、曲軸、滾筒、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉(zhuǎn)子、軸承孔、軸承位、密封位、閥桿、法蘭、插板閥、球閥等機械零件及沖壓、塑料各種模具;可進行銅、鋁、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼等。
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