激光熔覆修復(fù)

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  1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。

  2.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。

  3.可實現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。

  4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。

  5.適合的材料廣泛,常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。

  6.加工過程自動化控制,工期短,質(zhì)量穩(wěn)定。

 技術(shù)參數(shù)：

  適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵

  熔覆硬度:HRC20-HRC70　

  熔覆厚度:單層0.5-1.2mm,可累積

  結(jié)合強(qiáng)度:大于本體材料的90%

 應(yīng)用領(lǐng)域：

  　　激光熔覆技術(shù)解決了振動焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應(yīng)力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結(jié)合強(qiáng)度難以保證的矛盾,已大量應(yīng)用于船舶、電力、冶金、石化、機(jī)械、汽車、模具、五金等行業(yè)。適合各類型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括下列產(chǎn)品的加工，

 　1.各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等。

  　2.各種設(shè)備表面的磨損、腐蝕部位。

  　3.各種減速機(jī)、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。

  　4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。

  　5.柱塞、活塞桿等往復(fù)工作面。

  　6.各類球閥球體表面。

  　7.大型模具表面。

  　8.鑄鐵工件表面。

  　9.各種零件機(jī)械加工超差修復(fù)。

   我們經(jīng)過長期實踐，建立并完善了獨特的經(jīng)營模式----個性化服務(wù)。為損傷的設(shè)備量身打造修復(fù)方案，提供及時有效的技術(shù)支持。這種能力來自我們具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)基礎(chǔ)---材料、設(shè)備、工藝三位一體的核心技術(shù)體系！

我們的承諾：24小時現(xiàn)場搶修服務(wù)

我們承諾激光熔覆層不脫落、不剝離、蘇州市奧可鑫革命創(chuàng)新頂尖修復(fù)技術(shù)!