由于場地的限制,Y工廠的生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的不是很合理。后段工序的組裝車間和前段工序的LED背光車間、綁定車間、倉庫不但分布在兩個(gè)樓層,距離都比較遠(yuǎn),而且兩個(gè)樓層之間的電梯還是幾個(gè)工廠共用,由物業(yè)派專人管理,不能隨叫隨用。隨著業(yè)務(wù)部接到的多品種小批量訂單的增加,這種生產(chǎn)線布局日益顯示出其劣勢;生產(chǎn)過程不均衡、各工序間在制品數(shù)盆積壓過多、不能靈活轉(zhuǎn)線生產(chǎn)等這些弊端嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的流暢制造,更不用說實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。所以Y工廠精益生產(chǎn)小組根據(jù)生產(chǎn)布局不合理的情況,經(jīng)過充分調(diào)查考證,最終得出一個(gè)生產(chǎn)線布局調(diào)整解決方案,那就是搬遷工廠。
由于Y工廠所在廠區(qū)在深圳市區(qū),不但廠房租金貴,而且還面臨著一兩年后被拆遷的問題。隨著工廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大,新設(shè)備的引進(jìn),場地明顯不夠用,所以經(jīng)精益生產(chǎn)小組提議,工廠高層的商討一致決定提前搬遷工廠,搬遷到關(guān)外新開發(fā)的工業(yè)區(qū)。所以Y工廠的生產(chǎn)布局經(jīng)過搬遷工廠得到徹底的調(diào)整。具體調(diào)整內(nèi)容包括三方面:
1、工廠整體生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)的更加合理化。
從新生產(chǎn)布局圖可以看到,原來分布在一個(gè)樓層的不連貫工序的組裝車間和貼片車間由于場地面積的增加,都分開到兩個(gè)樓層。前段工序的各個(gè)車間都被安排在一個(gè)樓層五樓,后段工序的組裝車間和倉庫同在四樓,減少了樓上樓下物料搬運(yùn),人員移動(dòng)和生產(chǎn)等待的時(shí)間。兩個(gè)樓層的電梯為Y工廠專用電梯,也大大方便了上下樓運(yùn)送物料。倉庫面積比以前擴(kuò)大很多,并設(shè)立了物料緩沖區(qū),為生產(chǎn)提供了更為便利的后勤保障,領(lǐng)料、退料、入庫、出庫等環(huán)節(jié)變的更加方便快捷。
2、裝配生產(chǎn)車間和背光生產(chǎn)車間合并
背光生產(chǎn)車間所生產(chǎn)的背光部件是Y工廠生產(chǎn)的液晶模塊的一個(gè)必需的材料。以前,背光車間規(guī)模不大,不能完全滿足本工廠產(chǎn)品的豁要,需要另外外購一部分背光材料才能滿足生產(chǎn)。所以背光車間是一個(gè)獨(dú)立的車間,所生產(chǎn)的背光需要按成品入庫檢驗(yàn)步驟檢驗(yàn)入庫,再由裝配車間按生產(chǎn)需求去倉庫領(lǐng)料出庫才能流到裝配線進(jìn)行組裝。隨著Y工廠背光車間規(guī)模的擴(kuò)大和生產(chǎn)能力的提升,本工廠的背光車間所生產(chǎn)的背光完全可以供應(yīng)本工廠生產(chǎn),不需要再外購背光.所以將背光車間和裝配車間合并,背光生產(chǎn)線按照各個(gè)裝配生產(chǎn)線的需求去生產(chǎn)背光部件,可以有效減少中間成品檢驗(yàn)、入庫、領(lǐng)料等環(huán)節(jié),而且由裝配線去拉動(dòng)背光線的生產(chǎn),有效抑制了過去背光車間經(jīng)常出現(xiàn)的生產(chǎn)過剩情況.
3、工廠倉庫布局設(shè)計(jì)的調(diào)整
調(diào)整前,由于場地的限制,Y工廠的倉庫成品、半成品、原材料、不良品等沒有做到明顯的區(qū)分。處于一種雜亂無章,無序擺放的狀況。有的貨架上即擺放著原材料又?jǐn)[放著廢料,待出庫的成品和客戶的退貨經(jīng)常堆放在一個(gè)位置.供應(yīng)商送來的原材料經(jīng)常是堆在倉庫主管的辦公室里。這種無序擺放的情況給Y工廠帶來了很大的困擾。如,安全檢查不過關(guān);有些物料或者成品需要很長時(shí)間才能被找出來,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;經(jīng)常發(fā)生發(fā)錯(cuò)物料的情況等;不能做到先進(jìn)先出。搬到新廠房后,倉庫的這種不合理布局得到有效改善。首先,由于場地比較寬裕,各種材料做到了有效區(qū)分,分別置于不同的貨架之上,排放整齊有序。另外,增加了很多標(biāo)識,做到了各種材料都有明顯的物料標(biāo)識,各種材料區(qū)域有明顯的區(qū)域標(biāo)識。另外,還新增加了一個(gè)物料緩沖區(qū),可以把供應(yīng)商送來的待檢物料和即將要入庫或者出貨的物料暫放在此區(qū)。倉庫布局調(diào)整后,倉庫管理水平得到很大提升,倉庫面貌煥然一新。
工廠生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)得到調(diào)整,其目的就是為了實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。前面提到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)適時(shí)適量生產(chǎn),消除非增值的等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間或者其他原因的延誤時(shí)間,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,徹底消除浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。雖然Y工廠目前還沒有條件做到完全的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),但從調(diào)整生產(chǎn)布局開始,就已經(jīng)是朝著準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目標(biāo)在努力。
來源:天行健咨詢
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