鋼管內(nèi)外壁拋丸機是一種組合清理鋼瓶內(nèi)外壁的清理機,通過拋丸來清理鋼瓶的外表面,通過噴丸清理內(nèi)表面,使鋼管內(nèi)外表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力,并提高鋼瓶的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼瓶的內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。
鋼管內(nèi)外壁拋丸機適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài),實現(xiàn)定點裝卸和定點拋丸工序,單鉤吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運行可靠,對表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件,如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼體等清理效果尤佳,是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。
在噴漆行業(yè),此拋丸機用于工件表面的預(yù)處理,如對散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管、鼓狀物等,以確保漆在工件上的完美的粘附性能。 拋丸工藝還用于在新的噴漆前去除舊的油漆。另外,還可使用大的清理室,帶有輪子和噴丸裝置用于對大工件,如焊接鋼結(jié)構(gòu),貨車、船板和鐵路車輛等進行機械除銹或翻新處理。
鋼管內(nèi)外壁拋丸機的特點:
1. 拋丸室體及拋丸器的布置方式完全通過計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定,實現(xiàn)最優(yōu)化拋射效果,達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
2. 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式曲線葉片拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)。
3.拋丸器全部經(jīng)過動平衡儀的檢測,平衡力矩介于12~15N·mm之間(國家標準18.6N·mm)。
4.電控系統(tǒng)設(shè)有故障檢測裝置,設(shè)備上任何一運轉(zhuǎn)部件發(fā)生故障,都能夠及時自動報警,并按順序逐步停止各運轉(zhuǎn)部件。
5.電控系統(tǒng)采用PLC自動和手動兩種控制方式,便于調(diào)整各部件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和設(shè)備檢修。
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