為解決目前國內(nèi)存在的一系列拋光去毛刺技術(shù)缺陷，中創(chuàng)
公司全新推出新型拋光去毛刺機械：磁力拋光機、磁力研磨機、去毛刺設(shè)備。
磁力拋光機突破傳統(tǒng)的拋光思維，在傳統(tǒng)技術(shù)缺陷的問題上進行改革創(chuàng)新，采用（不銹鋼磁針）作為磨材，3—5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內(nèi)孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分鐘（根據(jù)材質(zhì)的不同）
磁力拋光簡要說明：
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件
2.操作簡單，絕對安全，一人可操作數(shù)臺機器
3.成本低，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液
4.無污染，研磨液是含97％水份，故無毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)
5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離
6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇。
特點：
1.非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成
2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低
4.成品加工后不變形，不影響精度
5.機種齊全，可設(shè)計專用機種
磁力拋光機用途：
1.壓鑄五金去除毛邊披鋒.
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡表面拋光處理
4.銹蝕去除處理
5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理
6.五金打磨洗凈工作
磁力拋光機適合的行業(yè)產(chǎn)品：
1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫(yī)療零件
磁力研磨機優(yōu)點
1、 相比其他布輪拋光機等拋光設(shè)備，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果極佳。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特點。
3、 磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺設(shè)備，節(jié)省成本。
4、 磁力研磨機采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。
傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷
1：因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內(nèi)孔，凹凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高，采用石頭形狀磨料，經(jīng)過一段時間研磨，需要更換。
4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度
操作方法
開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點：
拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。
排除故障
1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水
2：計時器不閃動，未按啟動開關(guān)，按即可計時。
3: 拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。
4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調(diào)整長短。
5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。
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