帶,鄭州中博超硬材料工廠專(zhuān)業(yè)針對(duì)性生產(chǎn)用于硬質(zhì)合金(鎢鋼,碳化鎢)成型模具內(nèi)孔修磨(精磨和鏡面拋光)用陶瓷結(jié)合劑金剛石內(nèi)圓磨砂輪和樹(shù)脂金剛石內(nèi)圓磨砂輪。
硬質(zhì)合金模具(也稱(chēng)為鎢鋼或碳化鎢)具有高硬度,高強(qiáng)度,耐腐蝕,耐高溫和膨脹系數(shù)小,一般都是采用鎢鈷的合金粉末混料,模具壓制,高溫爐燒制成型,鎢鋼模具成型后耐磨損程度很高,是普通鋼制模具壽命的十幾倍或者是幾十倍??梢赃m用于冷鐓模,冷沖模,拉絲模,六角模具,螺旋模具等等。
無(wú)論是那種牌號(hào)的鎢鋼模具(硬質(zhì)合金合金模具)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后,合金模具的內(nèi)孔都會(huì)發(fā)生不同程度的變形(也就是小孔的圓度發(fā)生了變化,不是一條直線(xiàn)了),這時(shí)就需要用內(nèi)孔磨砂輪來(lái)進(jìn)行修磨孔的變形量和進(jìn)行鏡面拋光處理。
用于修磨合金模具內(nèi)孔的砂輪有很多種,如碳化硅砂輪,橡膠砂輪,羊毛輪等等。這幾種材質(zhì)的砂輪可以統(tǒng)稱(chēng)為軟性砂輪,因?yàn)殒u鋼模具屬于密度大,硬度極高的材質(zhì),所以以上幾種材質(zhì)的砂輪在磨加工過(guò)程中極容易磨損,如果用戶(hù)使用的是數(shù)控內(nèi)圓磨床就會(huì)頻繁的需要修砂輪,對(duì)刀,浪費(fèi)人工。不過(guò)普通的磨床和磨削方式可以選擇。
我們推薦用戶(hù)使用我們工廠生產(chǎn)的樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石內(nèi)圓磨砂輪和陶瓷結(jié)合劑金剛石內(nèi)圓磨砂輪來(lái)加工硬質(zhì)合金模具的內(nèi)孔,也叫金剛石磨頭。這兩種工藝的金剛石小砂輪使用的條件環(huán)境不一樣,主要和磨床的轉(zhuǎn)速,性能有關(guān)系。如果使用的機(jī)床是加工中心,車(chē)床或者是普通的內(nèi)圓磨床(轉(zhuǎn)速在3000轉(zhuǎn)/分鐘到5000轉(zhuǎn)/分鐘)的可以使用樹(shù)脂金剛石磨頭來(lái)加工即可。但用戶(hù)使用的是數(shù)控內(nèi)圓磨床或者是轉(zhuǎn)速在10000轉(zhuǎn)/分鐘以上的內(nèi)圓磨床,推薦使用陶瓷金剛石磨頭。使用金剛石內(nèi)圓磨砂輪來(lái)磨加工合金模具最大的優(yōu)點(diǎn)就是耐磨損,形狀保持性好,批次鎢鋼模具內(nèi)孔磨削后尺寸公差一致,不會(huì)出現(xiàn)有的公差大,有的公差小等情況。
根據(jù)合金模具孔加工余量大小來(lái)選擇合適粒度的金剛石磨頭,一般孔單邊余量在0.03mm以?xún)?nèi)的(光潔度需要達(dá)到Ra0.1以?xún)?nèi))用1000目-1500目的金剛石砂輪一道工序即可磨成??讍芜呌嗔吭?.05mm-0.10mm之間的就需要分兩道工序來(lái)完成。我單位生產(chǎn)的此類(lèi)磨鎢鋼模具孔的金剛石砂輪規(guī)格形狀有很多種,可以根據(jù)用戶(hù)實(shí)際加工工藝來(lái)定制,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)圖洽談業(yè)務(wù)。