鑄鐵平板的制造是非常嚴格的,只有嚴格的工藝才會出好的量具,鑄鐵平板要用到機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多種行業(yè),我們要為這些行業(yè)負責,所以就要保證鑄鐵平板的質量。
筋板式結構鑄鐵平板精度穩(wěn)定不易變形的原因:1、筋板主要是為了加強鑄鐵平板的承載能力,減少平板在重荷下容易產生變形。2、筋板在鑄鐵平板上是不可或缺的功能部分,它能有效地如“工”字鐵般增加產品的剛性和強度而無需大幅增加產品切面面積,保證了平板的強度、剛度,減小平板工作面的厚度。3、可克服鑄鐵平板因壁厚差別帶來的應力不均所造成的歪扭變形,增加鑄鐵平板的使用壽命。4、在生產過程中,筋板還可以改善鐵液流動情況,減少鑄鐵平板的鑄造缺陷。5、能夠提高鑄鐵平板的結構強度,增強平板的穩(wěn)定性。有利于防止其因內應力太大而開裂,并且增加了鑄鐵平板抗熱脹冷縮的強度,并且即使發(fā)生開裂,也易對其裂縫進行焊接修補,從而能夠重復使用,大大延長了使用壽命。6、在不加大鑄鐵平板面厚和壁厚的條件下,增強平板的強度和剛性節(jié)約以節(jié)約鑄鐵用量,減輕重量,減少鑄造缺陷,降低成本。
鑄鐵平板鑄造時的注意事項:鑄造碾砂過程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制,清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無缺陷的量具鑄件。 了解泊鑄鑄鐵平板更多詳情信息歡迎登錄網址:http://www.pbzzlj.com/