120度扇形噴嘴

高壓清洗噴嘴_噴嘴銷售_上海斐卓Feizhuo噴霧系統(tǒng)公司

經過特殊硬化的不銹鋼精密加工制造而成的高壓清洗噴嘴，使用壽命長，流量精準度控制的好。高壓清洗噴嘴的噴射角度為0°-65°扇形噴霧，噴射出來的液霧分布均勻，液滴大小中等。噴嘴的噴孔精密加工，流量控制極其精準，噴嘴上帶有凹槽以防損壞。另外MEG噴嘴可配導向葉片，可穩(wěn)定液體渦流，以產生大的噴射整體性能和沖擊力，噴嘴上還有銑削過的平臺，與噴霧平米平行，對快速對準噴霧位置提供視覺上的參考。

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斐卓FeizhuoFZPW-86自動噴淋清洗裝置

一、    簡述

FZPW系列自動噴淋清洗裝置是斐卓推出的高技術型產品。專用于造紙網部移動噴淋裝置。本產品具有多種型號可供選擇。FZPW系列自動噴淋清洗裝置是由程序控制器、數控電動驅動器、密封裝置、噴淋桿等組成，真正實現可調速可調行程，是與國際同步的先進產品。

工作原理：

1，    裝置在速度設定值和行程確定值的要求下編程，電機在控制系統(tǒng)的指揮下帶動絲桿勻速運行。

2，系統(tǒng)分為均速模式和DCS模式運行.均速模式為手動輸入速度及移動距離;在DCS模式下，裝置根據4-20MA車速信號跟隨帶動絲桿變速運行。該跟隨運動的原理是主機運行一周，噴淋裝置運行1毫米，假設主機速度為V米/分鐘，網毯周長為L米，則主機速度為V/L轉/分鐘，主機運行1轉，噴淋運行1MM，故知噴淋的速度為V/L MM/MIN。

數控電動驅動裝置的特點：

1.數控電動驅動裝置擁有工業(yè)設計的獨創(chuàng)性、前沿性、完善性：

A、數控電動驅動器，移動行程：0-200㎜，能夠分別適用75-300㎜的噴嘴間距。

B. FZPW-86型驅動電機較大輸出扭矩為12N.M

C、性能可靠，該數控裝置采用機電一體化設計和可靠的密封技術，較其他換向方式，制造精度高，運行平穩(wěn)可靠。

2.數控電動驅動裝置與普通驅動器比較：

目前市場上普通驅動器所存大的問題：

A、水動驅動器受水質的影響，容易被堵死而不工作，耗水量大。

B、氣動驅動器受空氣質量的影響，加注機油潤滑的忽略而死機不工作，并且頻率不穩(wěn)定，耗氣量大。

C、傳統(tǒng)的電動凸輪減速驅動器為正統(tǒng)變速運動，洗滌質量差，有不均勻條紋狀。

D、直線電動驅動器僅為勻速直線運動，不可調速。洗滌痕跡為網毯上的曲線運動，仍出現不均勻痕跡。

E、變頻電動驅動器雖為直線調速的勻速運動，但不配合車速,和網毯長度的

變動而調速，不可停頓洗滌。洗滌在網毯上的痕跡仍為曲線運動，仍出現不均勻。

3.技術參數：

A、適用車速50-2000m/min；行程：100-200mm、毛毯長度5-200m。

B、電源：單相220V；功率：800W；電流4A。

二、安裝：

1、安裝原則：

A、直連式安裝方式，驅動器與噴淋桿安裝同心平行。

B、安裝驅動器時，應注意（驅動器絲桿已經縮到底）：安裝時應把伸出行程（行程200mm）算在內，否則高壓噴水管會碰到支架或高壓噴水管某一個噴頭會噴到外面。

C、噴嘴到網或毛毯的距離應在30-120mm之間，應垂直于網或毛毯，在它往復行程中調整位置到正好沖洗毛毯邊緣。

D、安裝時要保證噴水管軸線與紙機導輥軸線相互平行。

E、噴淋桿安裝好后，要保證數控電動驅動器帶動高壓噴水管部件能在全行程自由往復運動。

三.接線

FZPW-86型控制器電氣原理圖如下：

FZPW-86型控制器接線說明：

接線詳解：

1，  

L,N,PE,為供電電源進線端，要求進線為220VAC交流電源，必須帶接地線，進線可采用RVV3*1.5平方護套軟線。

2，  

L1為受柜體外部急停開關控制的220VAC受控電源的相線，零線為N1

3，  

L12，N1,為柜體內24VDC開關電源供電，也受急?？刂啤?/p>

4，  

24P,24N這兩個端子是直流24V電源，為外部零點接近開關；外部車速檢測接近開關提供24VDC供電電源。

5，  

X0，驅動電機零點接近開關輸入線，零點接近開關標準為3線制，棕色接24P,藍色接24N，黑色接X0.

6，  

X1R，外部DCS遠程啟動信號，該端子和24N組合成輸入一組干節(jié)點信號供遠程DCS使用

7，  

X2,零點方向超程保護信號。

8，  

Y2R1,Y2R2組成一組干接點信號輸出給遠程DCS，表明系統(tǒng)已經啟動正在自動運行。

9，  

IN1,GND兩個端子***遠程DCS給定的4-20MA電流信號，根據信號判斷主機車速，實現本裝置跟隨運動。

10，  A+，A-,B+,B-,驅動電機為86型混合式步進電機，出線為4線制，其中A+與A-為同相繞組，B+,B-為同相繞組，檢查同相繞組的方法如下：將萬用表的檔位打到通斷檔，量4根線頭的兩兩之間，如有2個頭是通的，則兩根線頭為同相，反之若不同則為異相。

超聲波霧化噴嘴的特性及原理

霧化噴嘴根據不同的用途，自身的設計方法和結構有所不同。就目前來說運用高速氣流霧化是實現超細霧化的有效可行的手段之一，但迄今為止，對這些噴嘴的理論計算方法尚無成型，霧化噴嘴的設計還以經驗、實驗為主。

超聲霧化噴嘴是利用超聲能量使液體在氣壓中振動液體表面產生超聲波形成微細霧滴的噴嘴，由振幅構成的振峰把液滴從表面分離破碎，隨著超聲波頻率的增加，霧化液滴越來越細，在超聲波的振動頻率作用下獲得微細的液滴。此外，超聲波頻率場還能消除或減薄傳熱面附近的溫度附面層促進傳熱。

超聲霧化噴嘴采用流體動力型超聲霧化器，利用高速氣體或液體激發(fā)共振腔而產生超聲，其頻率主要由共振腔的幾何尺寸決定，霧滴大小與液流速率、氣壓大小和噴嘴結構有關。另外水、有機液體、熔融金屬等液體介質的超聲霧化也常采用這種形式。另一種電聲換能器型超聲霧化利用換能器將高頻電磁振蕩轉化為液體的機械振蕩，使液體破碎成霧。主要有兩種形式：一種是壓電換能器在液體中輻射強超聲，通過薄透聲膜輻射到液體中，而在液面產生噴泉狀霧化，這是典型的超聲加濕器原理；另一種是液體流至超聲聚能器表面，并形成薄液層，薄液層在超聲振動作用下激起表面張力波，當振動面的振幅達到一定值時，液滴即從波峰上飛出而形成霧化。

霧化噴嘴是霧化裝置中使霧化介質獲得高能量、高速度的器件，也是對霧化效率的高低和霧化過程的穩(wěn)定性起重要作用的關鍵部件。它的功能是控制霧化介質的流動和噴霧型狀，以求有效地破碎液體金屬和生產特定性能的粉末。霧化噴嘴事實上是一件換能器，即將高壓氣體和液體具有的動能轉化為金屬的表面能噴涂降塵。超聲波霧化噴嘴作為換能器，其自身的能量轉換效率非常重要。

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