機床的安裝
(1)本機床應(yīng)安放在平整的混凝土基礎(chǔ)上。
(2)機床安裝時先找正主機,再以主機導(dǎo)向輪軸線為基準(zhǔn),找正給,出料裝置的主動導(dǎo)向輪軸線重合,其同心度誤差不應(yīng)超過1/1000.。整機找正后打膨脹螺栓進行固定。
(3)主機與給、出裝置的傳動用萬向傳動軸連接。
(4)主機排風(fēng)口與除塵器之間根據(jù)現(xiàn)場情況連接,本機床隨即不配置除塵器,用戶如有需要,請簽署合同時申明。
(5)機內(nèi)電器接線電器接線圖與控制柜連接。
機床的調(diào)整和操作
(1)改變不同直徑圓管的拋光需要對機床做如下調(diào)整。
(2)調(diào)整主機托板的高度,使工件中心高度與導(dǎo)向輪,紗布千葉輪的中心高保持一致,并鎖緊主機托板。
(3)調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置,使工件在主、附機的位置在同一直線上。
(4)調(diào)整方法:將圓管置入主機(主機應(yīng)處于停車狀態(tài)),退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲,轉(zhuǎn)動托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高,然后鎖緊托板。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄,使圓管在主、附機的位置保持一致。
(5)首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出,避免因磨頭切入過大而損壞機件。
(6)驅(qū)動導(dǎo)向輪的調(diào)速電機轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,以免發(fā)生意外故障。
(7)彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后,方可進行拋光。
(8)要達到經(jīng)濟合理的拋光效果,不僅要合理的選擇拋光切入量,還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù),如圓管表面狀況較好,可減少參加工件的磨頭。
(9)本機床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進行拋光,否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。
(10)機床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。