干霧噴嘴

干霧抑塵噴嘴主要用來振動賽除塵，卸料槽除塵，輸送帶除塵；

超聲波干霧抑塵噴嘴是利用空氣驅動液體穿過噴嘴的超聲波區(qū)域來達到霧化效果的噴嘴。

超聲波干霧抑塵噴嘴噴出來的霧粒直徑1-10微米大小的顆粒。在控制5微米以下的空氣粉塵時，吸入浮塵方面具有非常好的效果。

超聲波干霧抑塵噴嘴噴出的水霧的方向很準確，它的搜索速度快，能快速得控制、屏蔽、切斷粉塵的擴散。

超聲波干霧抑塵噴嘴的出霧量和霧索長度都大。而且噴嘴的出霧量、霧索長度都可以調節(jié)。

超聲波霧化噴嘴霧化機理

空氣在噴口達到音速時,在噴口出口形成激波,這個激波是穩(wěn)定的。當激波下游存在鈍體時,激波變?yōu)椴环€(wěn)定,出現(xiàn)壓力脈動,壓力脈動存在一定頻率,但脈動幅值不大。當激波下游安裝一個固定頻率和該脈動頻率相同的共振腔時,由于共振使壓力脈動幅值大大增加。超聲波是由激波和共振器共同作用而產生的。

超聲波頻率和超聲波能量與噴口結構尺寸和氣流的壓力有關,噴口尺寸增加,頻率下降,超聲波能量增加。聲壓是直接影響霧化效果的一個重要聲學量,可用改變共振腔的幾何尺寸和增加氣流出口前的壓力兩種途徑來獲得較大的聲壓值。研究所從多種聲霧化燃燒器的實測中,總結歸納出計算頻率的經驗公式:

f=c/4[h+013(dr-dc)]

式中h-共振腔深度,mm;dr-共振腔直徑,mm;dc-中心桿直徑,mm;c-常溫下空氣中聲速,m/s。

經過實驗證實:用上述經驗公式計算得出的頻率與實測頻率值存在誤差,誤差范圍小于10%[2]

燃煤發(fā)電廠的煤炭先后經過接卸、給煤機械、皮帶輸送、轉運、破碎、篩分、犁煤等，都會有粉塵散發(fā)出來。不僅造成現(xiàn)場環(huán)境嚴重污染，危害職工的身體健康。粉塵積聚難于清理，存在較嚴重的火災隱患，影響設備的安全穩(wěn)定運行。

 輸送系統(tǒng)的降塵治理一直都是電廠環(huán)境治理的一個重點內容，也應用了一些降塵設施。如靜電除塵、水水浴式除塵、多管沖擊式除塵等設備，一定程度上緩解了輸煤系統(tǒng)的粉塵含量。但傳統(tǒng)的除塵方法由于投入大，設備占地面積大，運行不靈活，維護工作大等確定應用受到限制。

干霧抑塵系統(tǒng)的專用噴嘴能噴出細小的霧粒，然后與細微的粉塵結合，粉塵受重力作用從而沉降。上海煥領機電科技有限公司的超聲波干霧噴嘴的穩(wěn)定性好是制造濃密霧團的關鍵，充分的把起塵點的灰塵實現(xiàn)從源頭抑制，提高除塵效率。同時還具有以下特點：

1.耗水量少，特別有效的控制200微米以下的細微粉塵。

2.系統(tǒng)投入少，運行簡單，簡化了除塵的工作。

3.占地空間小，維護工作少，沒有二次污染等。

   整個噴霧除塵系統(tǒng)具有良好的霧化調節(jié)功能，可通過改變氣體和液體的壓力來調整霧化裝置，從而達到理想的氣體流率與液體流率之比，提供微細液滴尺寸的噴霧。實踐證明，輸煤系統(tǒng)采用干霧抑塵技術能有效的控制工業(yè)粉塵，為員工營造健康的環(huán)境。