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霧化噴槍

 
品牌: 斐卓
單價: 面議
起訂: 1 件
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 上海 松江
有效期至: 2025-03-09 [已過期]
最后更新: 2017-06-10 08:32
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

FM空氣噴槍(圖四)提供了主要的霧化方法。通過位于涂料噴嘴和風(fēng)帽之間的空間(即中心霧化孔)完成主要的霧化,來自該空間的空氣柱和涂料流互相配合產(chǎn)生涂料的一級霧化。輔助霧化孔與空氣噴嘴的角是一致的,并位于風(fēng)帽的端面,這些孔有兩個作用:1.使噴霧圖形不擴展太快,并保持噴嘴的風(fēng)帽端面清潔,如這些孔堵塞或不存在,將引起渦流或回流;2.對高流速涂料霧化特別有效,這產(chǎn)生涂料的第二級霧化;風(fēng)帽的扇面控制孔提供氣流形成扇形圖形,沒有這些扇面控制孔的空氣射流,霧化的氣流將是圓形而不是橢圓形。噴槍風(fēng)帽上的氣孔數(shù)量及大小是配合噴槍的整體設(shè)計的,故此不可根據(jù)氣孔數(shù)量及大小判斷噴槍的霧化好壞。


空氣霧化噴槍FM的基本結(jié)構(gòu):

  噴槍由噴頭、調(diào)節(jié)機構(gòu)和槍體三部分組成??諝鈬姌尩姆纸饨Y(jié)構(gòu)靜電噴槍,液體靜電噴槍,自動靜電噴槍,噴涂設(shè)備,涂裝設(shè)備,烤漆設(shè)備,生產(chǎn)線,往復(fù)機,意大利ITTU氟碳涂裝設(shè)備,金昊噴涂設(shè)備,四川強強機械

 (1)噴頭   噴頭由涂料噴嘴、空氣帽和針閥等組成,是決定涂料霧化及噴霧圖形的關(guān)鍵部件。

 1.涂料噴嘴。一般由合金制造,為提高其使用壽命,還經(jīng)過熱處理。噴嘴的口徑從0.5~5mm有多種規(guī)格。易霧化的涂料命名用較小口徑,黏度高、不易霧化的偷漏稅主料使用較大口徑的噴嘴。

 2.空氣帽。主要作用是將涂料霧化,并形成所要求的噴霧圖形及效果。空氣帽上有噴出壓縮空氣的中心孔、側(cè)面孔和輔助空氣孔。孔的位置、數(shù)量和孔徑等因用途不同而各有并異,空氣帽種類多。涂料噴嘴的涂料通道與空氣通道構(gòu)造,工作時壓縮空氣從空氣帽中心噴出,在涂料噴嘴噴口外側(cè)和中心孔中孔內(nèi)環(huán)之間形成一個氣柱并在涂料噴嘴的前端形成負(fù)壓區(qū),負(fù)壓的作用使涂料吸出并噴成圓的噴霧圖形,這一過程稱為“一級霧化”。從側(cè)面噴氣孔噴出的空氣還會在空氣帽的表面形成一個氣墊,有助于保護空氣帽表面的清潔??諝饷眰?cè)而孔的作用。輔助空氣孔噴出的壓縮空氣使空氣帽噴出的空氣量與壓力均衡,起調(diào)節(jié)噴霧圖形的大小并保持穩(wěn)定的作用,還可促進涂料霧化并吹掉噴嘴上的殘余涂料。

 空氣帽有少孔型和多孔型兩種。少孔型有一個中心孔,兩邊各有一個輔助孔,空氣用量少,但霧化能力差,涂裝效率低,而且形成的噴霧圖形只能是圓形,所以用得較少。多孔型有多個側(cè)噴出的空氣量和壓力較均衡,所以形成的涂料噴霧較細(xì),分布均勻,噴涂幅度較寬,空氣用量大,霧化能力強,涂狀效率高。靜電噴槍,液體靜電噴槍,自動靜電噴槍,噴涂設(shè)備,涂裝設(shè)備,烤漆設(shè)備,生產(chǎn)線,往復(fù)機,意大利ITTU氟碳涂裝設(shè)備,金昊噴涂設(shè)備,四川強強機械

 3.針閥。主要的功能是阻斷涂料的通路,也可對涂料流量進行控制。針閥需由合適的材料制成,而且應(yīng)與涂料噴嘴的孔徑相匹配。普通的針閥是用耐腐蝕的淬火不銹鋼制成的,抗磨損的針閥頭部由碳化鎢制成。當(dāng)要求能非??煽康刈钄嗤苛蠒r,應(yīng)使用尼龍材料制成的的針閥。什閥由噴嘴內(nèi)部的閥針和針閥桿組成,閥針就像一個截上閥,控制著涂料的通斷。當(dāng)扳動扳機時,針閥后移打開涂料通道,涂料就會噴出。有時需對針閥進行調(diào)整,作為噴孔磨損的補償。調(diào)整是通過改變定位螺母和鎖緊螺母的位置來實現(xiàn)的.,手動噴槍上的針閥位移量約為2.38mm(3/32in),自動噴槍針閥的位置移量約為1.59mm(1/16in).調(diào)節(jié)時螺母,把定位螺母向前移量。邊調(diào)邊試,當(dāng)找到佳位置后,將支撐定位螺母的鎖緊。


FM霧化噴槍的三種霧化技術(shù)的特點

(1)

傳統(tǒng)高壓霧化方式

:傳統(tǒng)高壓噴槍的噴涂氣壓一般為

4.0

巴,涂料是靠壓縮空氣的

壓力完成霧化的。因此,傳統(tǒng)噴槍的風(fēng)帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂

料霧化好,可是高的霧化壓力會令霧化后的涂料會產(chǎn)生一個較大的流速,當(dāng)涂料流速

過快地噴射在工件表面時,就會產(chǎn)生一定的反彈形成過噴,大大降低了涂料的傳遞效

率(即上漆率)

,它的傳遞效率一般僅為

35

%-

45

%左右,除了產(chǎn)生不必要的污染外

亦浪費涂料。

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