武漢先導(dǎo)：焊接金相試

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隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，新的焊接方法和焊接工藝不斷涌現(xiàn)。焊接接頭的型式變化日趨復(fù)雜，焊接接頭的尺寸大也相差懸殊。此外，由于焊接工藝條件的變化，在焊接接頭組織的變化上起很大的影響。焊接金相樣的切取部位就要考慮焊接工藝變化對組織的影響。應(yīng)當(dāng)根據(jù)焊接方法的特殊性，確定焊接金相取樣的部位、數(shù)量及大小。
      

　　焊接熱循環(huán)，焊后熱處理是影響焊接接頭組織變化的主要熱過程?？紤]焊接組織分析時，要明確接頭各部位在焊接熱過程中組織特征。
　　焊接金相樣大小，主要是從金相檢驗的方便與目的性考慮。 如分析焊接接頭焊縫及熱影響區(qū)的組織時，應(yīng)不管接頭多大多厚都要取下完整的截面焊接接頭樣。對于觀察全焊縫一次晶組織的粗晶樣，要把全焊縫都分析到。為了在高倍下觀察局部裂縫和缺陷，以便研究組織與缺陷聯(lián)系，可以在大塊焊接樣上再截取小型金相樣。雖然過大的焊接接頭試樣磨制困難，但是，不能丟掉必須觀察的部分。取樣曾要是完整，全面掌握焊接組織，全面掌握焊接缺陷，分析焊接接頭全部組織區(qū)域。
　　焊接裂縫是焊接接頭中常出現(xiàn)的，也是重要的缺陷。特別引起焊接工藝人員和從事焊接金屬學(xué)工作者的重視。檢査焊接裂縫樣，必須盡量暴露焊接裂縫，要在應(yīng)力集中部位焊道、高溫工作條件惡劣位置焊道、振動疲勞部位的焊道、易出現(xiàn)事敢的結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)上取樣。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)焊接裂縫的部位，在裂縫區(qū)首尾都要取樣。對于事故分析取樣，在發(fā)生破裂區(qū)和來發(fā)生破裂區(qū)都要取焊道金相樣，來對比破斷區(qū)的焊接接頭的組織和性能與尚未破壞區(qū)域焊接接頭組織與性能的變化。
　　不論是焊接結(jié)構(gòu)上取樣，還是在焊接試板上取樣都要在取樣手段上考究，取焊接接頭的金相樣切取過程，不能使接頭有任何變形、受熱，不能使接頭內(nèi)部的缺陷擴展，失真，必須保持金相樣在試板或焊接結(jié)構(gòu)中的原始形態(tài)，這是焊接接頭金相樣取樣的重要原則、是使分析結(jié)果準確、可靠的重要條件。
     
      

 
　　焊接金相試樣的數(shù)量，要根據(jù)具體情況而定，即要求數(shù)量上充分，有要求用少的試樣取得更多的結(jié)果。大量的重復(fù)試樣是沒有必要的。
　　取樣者必須了解焊接試驗和焊接生產(chǎn)的技術(shù)特點，對焊接工藝熟悉，制定優(yōu)良的取樣方案，可以使焊接金相樣選取的恰當(dāng)，盡量能一樣用，部位準確，目的清楚。
　　對焊接金相樣的形狀，沒有統(tǒng)一要求，它與一般金相樣不同。為了磨制的方便，推薦的尺寸大小是10X10(mm)的方形，或10mm高的圓柱形。大多數(shù)焊接接頭，由于板厚、接頭型式不同，焊接樣形伏五花八門。焊接接頭樣一般應(yīng)當(dāng)包括焊縫、焊接熱影響區(qū)、母材三部分。不管是焊縫的縱斷面樣還是焊縫的橫斷面 樣，應(yīng)能很好暴露出焊縫及熱影響區(qū)。
　　截取的焊接金相樣也要考慮分析手段的特點，例如在掃描電鏡上進行斷口分析時，應(yīng)注意斷口的保護，試樣尺寸便于放置與觀察等，為試樣檢査與分析的方便提供可能。
                                                                                                                    

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