柔性防水套管圖集

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柔性防水套管O型膠圈扭曲現(xiàn)象應怎樣避免

扭曲是指柔性防水套管O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。

　　柔性防水套管O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當，一般不大容易在往復運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O形圈與內(nèi)工作管道接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

　　引起扭曲損傷的原因很多，其中最主要的是由于套管內(nèi)經(jīng)與工作管道之間間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）

柔性防水套管與管道密封材料介紹

柔性防水套管安裝完成后，在后期管道穿過后于管道之間的縫隙通常要使用密封膏材料填充密封，聚硫密封膏是以液態(tài)聚硫橡膠為基料配制而成的常溫下能夠自硫化交聯(lián)的聚硫密封膏，對金屬及混凝土等材料具有良好的粘接性續(xù)伸縮、振動及溫度變化下保持良好的氣密性和防水性，且耐油、耐溶劑、耐久性甚佳。  

柔性防水套管內(nèi)徑密封使用聚硫密封膏(膠)的施工使用方法：  

在使用聚硫密封膏(膠)施工前要除去被粘表面的油污,附著物,灰塵等雜物,保證被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。

填充背襯材料：按設計要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料。

涂刷底涂液：設計要求使用底涂液的工程,或長期浸水部位的密封,需要涂底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜。

密封劑的配制：按說明書給定的配合比,將兩個組份混合均勻，即可使用，論機混或是手工混合，都應達到色澤均勻無色差。混合時應防止氣泡混入，涂膠時應防止氣泡混入，壓實，填平密封處。

大口徑柔性防水套管埋弧焊的主要優(yōu)點

(1)所用的焊接電流大，相應輸入功率較大。加上焊劑和熔渣的隔熱作用，熱效率較高，熔深大。工件的坡口可較小，減少了填充金屬量。單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下，一次可熔透20mm。

(2)柔性防水套管焊接速度高，以厚度8～10mm的鋼板對接焊為例，單絲埋弧焊速度可達50～80cm／min，手工電弧焊則不超過10～13cm/min。

(3)焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢凝固。液體金屬與熔化的焊劑間有較多時間進行冶金反應，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫金屬補充一些合金元素，提高焊縫金屬的力學性能。    

(4)在有風的環(huán)境中焊接時，埋弧焊的保護效果比其他電弧焊方法好。

(5)柔性防水套管自動焊接時，焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。與手工電弧焊相比，焊接質(zhì)量對焊工技藝水平的依賴程度可大大降低。    

(6)沒有電弧光輻射，勞動條件較好。    

2．柔性防水套管埋弧焊的主要缺點

   (1)由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)。

   (2)不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置，則容易焊偏。

(3)埋弧焊電弧的電場強度較大，電流小于100A時電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板。