?柔性防水套管焊接制作時(shí)應(yīng)避免氣孔現(xiàn)象柔性防水套管焊接制作時(shí)應(yīng)避免氣孔現(xiàn)象
柔性防水套管焊接氣孔是指焊接時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的,也可能是焊接冶金過(guò)程中反應(yīng)生成的。
(1) 柔性防水套管焊接氣孔的分類
氣孔從其形狀上分,有球狀氣孔、條蟲(chóng)狀氣孔;從數(shù)量上可分為單個(gè)氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布?xì)饪祝芗癄顨饪缀玩湢罘植細(xì)饪字?。按氣孔?nèi)氣體成分分類,有氫氣孔、氮?dú)饪?、二氧化碳?xì)饪?、氧化碳?xì)饪住⒀鯕饪椎?。熔焊氣孔多為氫氣孔和氧化碳?xì)饪住?/span>
(2) 柔性防水套管焊接氣孔的形成機(jī)理
常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一,熔池金屬在凝固過(guò)程中,有大量的氣體要從金屬中逸出來(lái)。當(dāng)凝固速度大于氣體逸出速度時(shí),就形成氣孔。
(3) 柔性防水套管焊接產(chǎn)生氣孔的主要原因
母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘干會(huì)增加氣孔量,因?yàn)殇P、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體,增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過(guò)小,熔池冷卻速度大,不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會(huì)增加氧氣孔。
(4) 柔性防水套管焊接氣孔的危害
柔性防水套管焊接氣孔減少了焊縫的有效截面積,使焊縫疏松,從而降低了接頭的強(qiáng)度,降低塑性,還會(huì)引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。
(5) 防止氣孔的措施
a. 清除焊絲,工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。
b. 采用堿性焊條、焊劑,并徹底烘干。
c. 采用直流反接并用短電弧施焊。
d. 焊前預(yù)熱,減緩冷卻速度。
e. 用偏強(qiáng)的規(guī)范施焊。
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?柔性防水套管預(yù)留孔洞施工方法柔性防水套管預(yù)留孔洞施工方法:
根據(jù)管道管徑尺寸,制作比管徑大兩號(hào)的柔性防水套管,柔性防水套管的長(zhǎng)度通常為樓板厚度+300mm。在土建樓板模板鋪設(shè)完畢,底筋綁扎完畢后,根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸,確定套管位置,將柔性防水套管放在預(yù)留的位置,用鐵絲將鋼套管綁扎好,用鐵釘將鐵絲釘在模板上,將鋼套管緊緊的固定在模板上,鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。預(yù)埋好后,鋼套管內(nèi)還應(yīng)放入填料將套管填充滿,防止混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入套管內(nèi)。鋼套管在埋設(shè)前外壁刷一層脫模劑,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以上人時(shí),便于將套管拔出,將套管清理干凈,分類存放以備后用。
不銹鋼柔性防水套管幾種材質(zhì)牌號(hào)的區(qū)別介紹
不銹鋼柔性防水套管選用304材質(zhì)時(shí),304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢?
其實(shí)按鉻鎳的含量都是304不銹鋼,成分中都是含18%的鉻(Cr),8%的鎳(Ni),但是主要的區(qū)別在于含碳量的不同。
304L是超低碳不銹鋼,碳含量降到0.03%以下,可避免晶間腐蝕,并且在理論上抗應(yīng)力腐蝕的效果比304要強(qiáng),但在實(shí)際應(yīng)用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的,但加鈦的321冶煉成本較高,鋼水稠,價(jià)格也較貴。
304H中的H 指的是高溫,高含碳量就是高溫強(qiáng)度的保障,GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時(shí),含碳量不小于0.04%,碳化物是強(qiáng)化相,尤其是高溫強(qiáng)度優(yōu)于純奧氏體。
三者中,含碳量高的是304H,含碳量低的是304L,而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。含碳量的不同也導(dǎo)致其價(jià)格會(huì)有所差異,還是那句話用途不同要求也就不同。
以上就是柔性防水套管304材質(zhì)的差別分析,希望在選擇柔性防水套管時(shí)對(duì)大家有所幫助。
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