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公司基本資料信息
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含高鎳、稀土等合金,可代替Z408、308焊條,焊鑄鐵具有很強(qiáng)的抗裂性,焊縫金屬可加工(有時(shí)需適當(dāng)加熱退火),交直流兩用.焊前適當(dāng)烘干焊條及預(yù)熱工件.焊后用石灰、沙棉保溫。焊時(shí)電流宜適中.用于冷熱焊重要鑄鐵件如汽缸,發(fā)動(dòng)機(jī)座,齒輪等.
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焊條牌號(hào) |
焊條型號(hào) |
主要用途 |
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Z208 |
EZC |
用于焊補(bǔ)灰口鑄鐵的缺陷 |
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Z122Fe |
EZFe-2 |
用于各種灰口鑄鐵件非加工面的焊補(bǔ)，可冷焊 |
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Z308 |
EZNi-1 |
用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊 |
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Z408 |
EZNiFe-1 |
用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊 |
鑄鐵焊條使用說(shuō)明:
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強(qiáng)度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊，要達(dá)到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考：
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2.根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
3.對(duì)需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4.對(duì)于冷焊工件，防止母材熔化過(guò)多，減少白口傾向，防止熱量集中過(guò)多，造成應(yīng)力過(guò)大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧時(shí)注意弧坑填滿，以防收弧處裂。
