鈷基焊條 鎳基焊條，耐磨焊條

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5合金耐磨塊 硬質(zhì)合金刀頭? 進(jìn)口軸承 工業(yè)軸承 防水焊條 銀焊條 銀焊絲 銀焊環(huán) 銅焊條鋁焊條 碳化鎢耐磨焊條 合金耐磨塊 閥門(mén)焊條?? 模具焊條 纖維素管道焊條 鎳基焊條 合金耐磨焊條 鑄鐵焊條 閥門(mén)焊條 磨具焊條 銅焊條 纖維素管道焊條 不銹鋼焊條 考登鋼焊條堆焊焊條D802、D812?? D822鈷基焊條? D832鈷基焊條? D842鈷基焊條? D852鈷基焊條? D862鈷基焊條 Ni317鎳基焊條7鎳基焊條 347 鎳基焊條

?? 說(shuō)明：堆D802、812? D822? D842? D862 D852? 842 HS111? HS112? HS113? HS114? HS115? HS116鈷基焊絲 是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司太立）合金焊芯的堆焊焊條 ，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜鈷基焊條? 采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。

?? 用途：適用于高溫高壓閥門(mén)，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。

焊縫金屬化學(xué)成分（％）

C Cr W Mn Si Fe Co

1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量

堆焊層硬度HRC≥44-45

參考電流（直流時(shí)焊條接正極）

規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0

電流（A） 120～160 140～190 150～210

注意事項(xiàng)：

1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時(shí)以上再行施焊接。

2、焊時(shí)盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。

3、根據(jù)工作的大小和母材的種類(lèi)須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。

4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時(shí)后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。

5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ)及緩冷。

FY-D237堆焊層金屬類(lèi)型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖泥斗、礦山機(jī)械零

件等。

FY-D256堆焊層金屬類(lèi)型Mn13 HB170 用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D266堆焊層金屬類(lèi)型Mn13Mo2 HB170 用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

FY-D276堆焊層金屬類(lèi)型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片導(dǎo)水葉等。同

時(shí)也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機(jī)構(gòu)、

推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。常規(guī)堆焊焊條系列》

FY-D107堆焊層金屬類(lèi)型1Mn3 22 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車(chē)軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。

FY-D112堆焊層金屬類(lèi)型2Cr1.5Mn 22 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦

山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修復(fù)。

FY-D127堆焊層金屬類(lèi)型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車(chē)軸、齒輪

、攪拌機(jī)葉片等。

FY-D132堆焊層金屬