橡膠密封條材料
汽車密封條的橡膠材料有密實(shí)膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠三種。硬質(zhì)橡膠的硬度可達(dá)邵氏A95。密封條的
膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學(xué)腐蝕,特別是耐臭氧老化的三元乙丙橡膠(EPDM)。
EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機(jī)硅涂層等復(fù)合,保證汽車室內(nèi)與外界及
自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。一般情況下EPDM密封條可穩(wěn)定使用十幾年。
也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠(CR)??紤]到常用膠料的工藝性能,
有時(shí)還需要選用并用橡膠,如天然橡膠(NR)與CR及丁苯橡膠(SBR)三種橡膠并用或聚乙烯(PE)、
EPDM及NR橡塑并用型以改進(jìn)耐臭氧性。
汽車密封條行業(yè)正日益發(fā)展成為汽車工業(yè)中的一大重要組成部分。隨著中國(guó)汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,
汽車橡膠密封條行業(yè)也必須不斷創(chuàng)新,積極應(yīng)用新材料、新工藝、新裝備,不斷開發(fā)新的橡膠密封條
產(chǎn)品以滿足不同用戶的需求。對(duì)于輔助材料,主要是炭黑、骨架材料、補(bǔ)強(qiáng)劑、增塑劑和硫化劑等也在
不斷開發(fā)新產(chǎn)品,應(yīng)用于汽車密封條的生產(chǎn)中。橡膠助劑也正朝著高效、節(jié)能、低污染性和
低毒性的方向發(fā)展。
目前,汽車密封條主體材料普遍采用三元乙丙橡膠(EPDM)或聚氯乙烯塑料(PVC)。三元乙丙橡膠(EPDM)
是由乙烯、丙烯單體加入少量非共軛二烯烴聚合而成的彈性體材料,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在聚合物的分子
鏈上無不飽和雙鍵,而在支鏈上引入不飽和雙鍵,因而具有優(yōu)良的耐氣候性、耐熱性、耐臭氧性、
耐紫外線性以及良好的加工性能和低壓縮永久變形性,是生產(chǎn)汽車密封條的首選材料,
一般情況下采用EPDM材料生產(chǎn)的汽車密封條使用壽命可達(dá)十幾年。PVC材料則較多的應(yīng)用于表面裝飾
要求較高的汽車密封條,如車頂飾條、車窗內(nèi)外側(cè)密封條。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,可用于汽車密封條
加工生產(chǎn)的新型材料越來越多。其中熱塑性彈性體(TPE)材料就是最突出的一類新型環(huán)保材料,
它主要分為聚烯烴類(TPV、TPO);聚氨酯類(TPU);聚酯類(TPEE):聚氯乙烯類(TPVC);聚酰胺類(TPAE)
等類型的熱塑性彈性體。而用在汽車密封條產(chǎn)品上的主要是聚烯烴類(TPV、TPO)熱塑性彈性體材料,
這類材料與玻璃的摩擦系數(shù)小、耐磨性能好,可作為汽車玻璃導(dǎo)槽、車門玻璃內(nèi)外密封條及部分輔助
密封條用料。另外,在各種汽車密封條的輔助材料方面越來越注重環(huán)保要求,如各種環(huán)保型粘接劑、
水性涂層材料的應(yīng)用。