HDPE管材簡(jiǎn)介
聚乙烯(PE)管材和傳統(tǒng)管材相比,具有、強(qiáng)度高、韌性好、重量輕,耐腐蝕,水流阻力小的特點(diǎn),而且PE管材安裝簡(jiǎn)便迅速,造價(jià)較低等顯著優(yōu)勢(shì),使其成為僅次于PVC-U給水管道的世界消費(fèi)量第二大的塑料管道品種。按照其密度不同分為高密低聚乙烯(引文名稱“High Density Polyethylene”,簡(jiǎn)稱HDPE),中密度聚乙烯(MDHP)和低密度高壓聚乙烯(LDPE)。PE管根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同可分為單層實(shí)壁管、雙壁波紋管和螺旋纏 繞管等。雙壁波紋管和螺旋纏繞管主要為HDPE原料加工而成,主要用于城市排水,單層實(shí)壁HDPE管主要用于城市供水和燃?xì)廨斔偷取?/p>
PE抽沙管
超高PE抽沙管突出性能如下:
1、重量輕 只有鋼管的八分之一;通過(guò)活動(dòng)法蘭螺栓連接,安裝、拆卸、運(yùn)輸方便,縮短開(kāi)工時(shí)間,提高效益,在外力破壞后,修復(fù)更換管道節(jié)約費(fèi)用。
2、韌性好 超高PE抽沙管道在有拉力,強(qiáng)度高,有彈性,管壁擠壓、受內(nèi)外力沖擊不斷裂;塑料管之間直接連接,在水中能彎曲,4-8條可以彎曲360度,抗風(fēng)浪效果好;在陸地上連接,凹凸面在30度以內(nèi)的區(qū)域,可以直接連接,不用修鋪地面。
3、耐磨性強(qiáng) 超高分子PE抽沙管是鋼管的4-8倍,使用壽命更長(zhǎng);管道材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng),海水中浸泡50年,不會(huì)發(fā)生任何變化;抗紫外線,抗老化,根據(jù)含沙量的多少能用8-10年。
4、安裝方便 超高PE抽沙管兩頭帶活動(dòng)金屬法蘭;整條成品管無(wú)任何焊縫,管與管通過(guò)活動(dòng)法蘭直接用螺栓連接;管口內(nèi)襯鋼圈,可以確保管口長(zhǎng)期安裝拆卸的使用過(guò)程中不變形,不斷裂,不滴漏,確保輸送工程的高效率。
5、摩擦系數(shù)小,耐侯性強(qiáng) 超高PE抽沙管內(nèi)外壁光滑,摩擦系數(shù)極小,輸送效率比鋼管高20%-30%,使用溫度在-40℃至60℃,能適應(yīng)惡劣的氣候溫度變化。
6、造價(jià)低 無(wú)論在陸地還是水中長(zhǎng)期使用,工程總造價(jià)低,效率高,更安全,更方便。
HDPE牽引管
HDPE牽引管 HDPE拖拉管
HDPE牽引管施工的工藝流程為:施工準(zhǔn)備→打?qū)蚩住鷶U(kuò)孔、成孔→牽引管道→砌檢查井→驗(yàn)收→清場(chǎng)
鉆孔完成后,將管材按連接成需要長(zhǎng)度,將管材兩端封閉,一端與鉆頭相連,將其一次性拖入已形成的孔洞中,即完成整個(gè)埋管工序。HDPE牽引管施工完成后需要進(jìn)行檢查井施工,在牽引管末端砌筑檢查井。
HDPE管材的選擇
根據(jù)設(shè)計(jì),本工程選擇HDPE實(shí)壁管,該P(yáng)E管材符合以下要求
1、抗外壓能力強(qiáng),能承受較大拉力的管材。
2、具有較好的柔韌性,能較好的適應(yīng)沉降,從而提高管道的抗震能力。
3、單位重量輕。在牽引過(guò)程中減少與孔壁的摩擦力,提高施工效率和節(jié)約成本。
回拉敷設(shè)HDPE管道
成功擴(kuò)孔到設(shè)計(jì)管徑后,可以進(jìn)行回拉管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序,用熱熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿馈?zhǔn)備好后,將管道與擴(kuò)孔器相連,回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。
HDPE管道熱熔連接
HDPE管道熱熔連接的熱熔焊接器由管材生產(chǎn)廠家配套提供,以保證管道熔接部位不滲漏、整潔、牢固、密封性能好。
(1)熱熔連接的操作步驟:
(1.1)熱熔工具接通電源(電源為普通單相220V±10%,50HZ),升溫約6min,焊接溫度控制在約200℃,達(dá)到工作等亮后方能開(kāi)始操作。
(1.2)切割管材時(shí),必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸。切割后,管材端面應(yīng)除去毛邊和毛刺。
(1.3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。
(1.4)用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度。
(1.5)熔接彎頭或三通時(shí),按照設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。
(1.6)連接時(shí),無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足廠家規(guī)定要求。
(1.7)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地沿軸線均勻壓入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。
(1.8)在規(guī)定的調(diào)節(jié)時(shí)間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
(2)注意事項(xiàng)
(2.1)熱熔連接時(shí)首先檢查熱熔工具是否完好,電網(wǎng)電壓是否符合使用要求,選擇的加熱頭與施工管子規(guī)格是否相符。施工環(huán)境溫度較低時(shí),熱熔管道加熱時(shí)間可以稍長(zhǎng)寫(xiě),插入深度要達(dá)到規(guī)定要求,插入時(shí),用力要適度,不要插入太深,以免造成管道斷面減?。徊迦胩珳\,造成兩個(gè)連接件的接口搭接太少,是接口的強(qiáng)度降低。
(2.2)工作時(shí)應(yīng)避免被焊頭和加熱板燙傷,或燙壞其他物品;操作時(shí)間參數(shù)以產(chǎn)品提供廠家的要求為準(zhǔn)。
(2.3)保持焊頭清潔,以保證焊接質(zhì)量。
(2.4)當(dāng)操作環(huán)境接近0℃時(shí),加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%,調(diào)節(jié)時(shí)間相應(yīng)縮短。
(2.5)通水試驗(yàn)無(wú)滲漏后,做好隱蔽記錄。