pe管道

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      水密性試驗(yàn)HDPE管道采用電熱熔方式連接，使得HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更為優(yōu)越的水密性能。水密性試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中低壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.15倍，當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，應(yīng)保持一定時(shí)間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開(kāi)始計(jì)時(shí)，一般情況下，水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束后，如果沒(méi)有明顯的泄露或壓力降，則通過(guò)水密性試驗(yàn)。

       對(duì)焊連接適用所有管徑從φ32-315mm的管件。該連接方法的性能特點(diǎn)是：剛性連接、不可拆裝、抗拉力。  對(duì)焊連接是一種最簡(jiǎn)單的管件連接方法，它為整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)制安裝提供了許多方便有利的前提條件，且不需其它部件。因而，無(wú)論預(yù)制安裝是在現(xiàn)場(chǎng)或是在車間都可以用對(duì)焊連接。

      對(duì)焊的焊接斷面很小，焊接邊緣不會(huì)干擾管道，管道內(nèi)部截面也沒(méi)有任何變化。對(duì)焊接面容許的厚度近乎與管壁厚度一樣，所以也不浪費(fèi)管材。通過(guò)對(duì)焊連接法，管子長(zhǎng)度和彎頭連接處都能得到充分利用。  管徑<φ75mm時(shí)可采用手動(dòng)焊接法；采用電焊機(jī)焊接，管徑范圍一般為φ40-315mm。

HDPE管道的焊接

1、管道電熔前要檢查承插口是否有雜物，檢查電熔絲是否斷路、接地現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象存在嚴(yán)禁熱熔。  

2、電熔前檢查管道軸向，并及時(shí)調(diào)整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電熔。

3、從事管道連接的操作工人上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)經(jīng)技術(shù)測(cè)評(píng)合格后方可上崗操作。 

4、管口內(nèi)部支撐環(huán)應(yīng)置于距插口內(nèi)壁邊緣50mm處（小于DN800管除外）外部漲緊帶緊到位。  

5、電熔連接時(shí)，電熔連接機(jī)具與電熔接頭應(yīng)正確連通，電熔連接接通期間不得移動(dòng)管材或在連接件上施加任何外力（支撐環(huán)除外）。 

6、在通電焊接期間每10分鐘對(duì)內(nèi)部支撐環(huán)緊固一次。  

7、焊接需要直至外接電熱絲處有聚乙烯熔滴生成為止。

8、通電完成后，取下電熔設(shè)備，適當(dāng)收緊漲緊帶讓管子連接處自然冷卻，自然冷卻期間保留漲緊帶和支撐環(huán)不得移動(dòng)管道，冷卻時(shí)間約30-40分鐘，完全冷卻后撤掉支撐環(huán)和漲緊帶方可進(jìn)行下步工作。

9、電熔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。