玻璃鋼拉擠設備生產線

　一、玻璃鋼液壓拉擠設備特點及應用概述

　　該設備動力采用液壓傳動，具有牽引速度無極調節(jié)和低速運行穩(wěn)定的特點，主要用于生產玻璃鋼制品，特別適用于拉擠大截面的電纜橋架、工字鋼、護攔等玻璃鋼制品,是理想的玻璃鋼型材拉擠設備。

　　二、玻璃鋼液壓拉擠設備組成及輔助設備

　　玻璃鋼拉擠設備由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、浸膠槽、機架和兩個夾緊龍門組成;液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由夾緊油缸、推力油缸、油泵、電機、電磁閥、調速閥、溢流閥、濾油器和油箱等部件組成;電氣部分包括加熱控制器、溫控器、控制箱等。輔助設備有：電磁調速攪拌機、氣動自動切割機、電動切氈機等，組成整條玻璃鋼型材生產線。

　　三、 玻璃鋼液壓拉擠設備工作原理及特點

　　玻璃鋼液壓拉擠設備的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。玻璃鋼拉擠設備特點是牽引力強勁，運行平穩(wěn)可靠;生產工藝調整方便;優(yōu)良雙液壓系統(tǒng);電氣、液壓元器件采用靈敏度高、故障率低的知名品牌，保證設備質量。

　　四、玻璃鋼液壓拉擠設備的主要技術指標

　　1. 最大拉擠力分別為：10噸、20噸、30噸-50噸。(可依據客戶要求訂制)

　　2. 最大夾持力分別為：10噸、20噸、30噸-50噸。(可依據客戶要求訂制)

　　3. 拉擠速度范圍：0.1-0.6m/min(可調)

　　4. 拉擠液壓站最高工作壓力：6.3MPa

　　5. 拉擠液壓站工作壓力：2-6.3MPa

　　6. 氣壓：0.4 —0.6 MPa

　　7. 模具加熱區(qū)數：3區(qū)和6區(qū)(可依據客戶要求訂制)

　　8. 模具加熱溫度范圍：0-200℃

　　9. 油泵電機功率：2.2kw(2臺)3.0kw(2臺)(可依據客戶要求訂制)

　　10. 加熱輸出功率：3—15kw

　　11. 電源要求:3*380+N(4*10mm2)(可依據客戶要求訂制)

　　12. 工作模式：單行、同步、交替(三種模式)

　　13. 液壓系統(tǒng)傳動介質：夏季建議用YB-N46抗磨液壓油，冬季用32#液壓油。