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8公斤空壓機產品介紹:
8公斤空壓機是活塞式低壓空氣壓縮機,壓力在8公斤,即0.8Mpa或者8bar,8公斤空壓機采用活塞往復式工作原理,多級壓縮、皮帶傳動、飛濺式油潤滑,產品核芯部件采用材料,部份零件采用鑄造成型和高精度加工中心制造而成,配套件均采用自制件和外購件,不合格零件絕不入庫,從零件材質、加工設備、制造工藝、裝配測試都層層嚴格把關,保Z每一臺產品質量可靠,合格出廠。
8公斤空壓機工作原理:
當高壓空壓機的曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,活塞便做往復運動,由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。高壓空壓機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到時為止,進氣閥關閉;高壓空壓機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當高壓空壓機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現??傊?,高壓空壓機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。浩誠高壓空氣空壓機是一種空氣壓縮設備,它將自由狀態(tài)下的空氣1公斤(1bar/0.1Mpa),通過逐級壓縮至表壓設計壓力的高壓氣體。
8公斤空壓機產品配置:
1、鑄鐵結構:氣缸和曲軸箱采用100的鑄鐵材料,確保機組的使用壽命。
2、氣缸:深翅片式、鑄造氣缸可以360度去除所產生的壓縮空氣熱量。氣缸與曲軸箱之間用螺栓連接,便于日常檢修和保養(yǎng)。
3、飛輪:飛輪葉片產生一種“旋風”式氣流來冷卻深翅片式氣缸、中間冷卻器和后冷卻器。
4、中間冷卻器:翅片管型,直接安裝在飛輪氣吹處。
5、后冷卻器:翅片管型、風冷式,和中間冷卻器一樣安裝在飛輪氣吹處。經后冷卻器排出的壓縮空氣比環(huán)境溫度高大約20℃左右
6、離心卸荷裝置:釋放來自中冷和氣缸中的空氣,防止機組過載啟動。
7、調節(jié)裝置:所有的高壓機組都配置自動啟動/停機控制,另外可以選擇恒速控制和雙重控制。
8、自動冷凝排放系統(tǒng):自動冷凝排污閥安裝在排氣分離器/閥的支架上,當空壓機停機或在恒速控制方式下卸載時,自動排放冷凝水(系統(tǒng)工程)。
9、電機:TEFC、IP54電機,符合IEC標準。
10、驅動:全封閉保護罩的“V”型皮帶驅動,運行平穩(wěn)。
11、底座:重鋼結構的底座上開有小槽,電機可以移動,便于緊固“V”型皮帶。
8公斤空壓機產品特點 :
高可靠性,可以連續(xù)24小時不停機運行。
W或V 形結構,采用多級壓縮,風冷往復活塞式。
曲軸為單懸臂支承結構,具有極好的可拆裝維修性。主軸承采用精密國柱滾子軸承;連桿大小頭為特制滾針軸承;負載能力超強,全機無軸瓦,摩擦功耗低,抗惡劣工況能力強。
獨創(chuàng)的慣性力矩平衡設計準則及制作工藝,整機振動列度極低。
吸氣部分采用技術:阻抗復合式吸氣消聲器和下進氣布置。吸氣溫度低,噪聲超常低。
低壓級采用"直流閥",使產氣量增加13,能耗下降11。
二壓級采用全不銹鋼組合環(huán)狀閥及直流閥技術,閥片材料均采用不銹鋼帶制成。
全自動流量調節(jié),卸荷時自動排水、排去級間余氣,確保每次啟動空載。
為確??諌簷C高度安全可靠,采用冗余設計原則,設置多重保護措施:電機過載、過熱、缺相、欠壓自動保護;卸荷、停機時排水、排氣,
保Z零壓啟動;設置壓力傳感器,檢測零壓力,確保零壓力啟動。
大排量機型采用定時排水閥,每次排水時間及排水間隔時間均可調節(jié)。確??諌簷C長時間連續(xù)運行時級間定時排水,有效地防止積水過多,發(fā)生液擊事故。
大通徑自動疏水閥,無阻塞或擊穿之隱患。
大排量機型采用感應式無觸點低油位電子報警(或強制停機)裝置性能穩(wěn)定、可靠,確保設備無缺油、燒機故障。
活塞環(huán)采用鈦合金環(huán),壽命延長3-4倍。
大排量機型采用模塊化設計,便于組成多機聯動系統(tǒng),使產氣量成倍增加,方便用戶選擇。