河北衡水京通橡膠充氣芯模的性能充氣芯模是是一種可膨脹、收縮的柱形袋子在橋梁工程中用于澆筑混凝土空心構(gòu)件必備產(chǎn)品。可以有效的降低施工成本加快施工進(jìn)度。 公司是生產(chǎn)的充氣芯模專業(yè)企業(yè)充氣芯模是以橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化而制成的一種橡膠氣囊用氣泵充入空氣后具有很高的抗張強(qiáng)度、彈性和氣密性充氣芯模能代替原有的木模、竹模、鋼模可以多次重復(fù)使用是一種降低成本和加快施工進(jìn)度的砼制品配套產(chǎn)品。 充氣芯模可以能滿足各種條件下預(yù)制或現(xiàn)澆出符合設(shè)計要求的混凝土構(gòu)件。
本產(chǎn)品能滿足超長與大直徑空心構(gòu)件異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求產(chǎn)品操作簡單輕便使用方便具有良好的耐老化性能。
充氣芯模用膠布物理機(jī)械性能 項目名稱 技術(shù)參數(shù)
氣囊布厚度公差 3±0.2mm
外觀狀態(tài) 表面光潔無露布
膠與布粘著強(qiáng)度 15N/25mm
適用溫度 -1080°C
注厚度可根據(jù)要求制作充氣芯模 充氣芯模橫斷面示意圖 充氣芯模使用壓力示意表 充氣芯模規(guī)格示意表
常用規(guī)格 異型規(guī)格、雙管加外套
180mm X 6-20m 400mm X 10-40m 350 X 530540mm X 10-40m 200220mm X 10-20m 500mm X 10-40m 320 X 520540 X 10-40m 240250mm X 15-40m 600mm X 10-40m 350360 X 560mm X 10-40m 300330mm X 15-40m 620mm X 10-40m 360 X 640650mm X 10-40m 350360mm X 10-40m 700mm X 10-40m 320 X 520550mm X 10-40m
您還可以提供自己所需的尺寸 充氣芯模施工方法
1、充氣芯模入模前必須在地面對充氣芯模試充氣以檢查充氣芯模在上次施工中是否損壞、漏氣確保拉入的充氣芯模完好無損以免在澆筑混凝土的過程中造成質(zhì)量隱患。
2、 在板梁底部混凝土澆筑完畢后充氣芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內(nèi)。充氣芯模較大用It 卷揚(yáng)機(jī)牽引定滑輪導(dǎo)向。捆綁充氣芯模須采用白棕繩不得用鋼絲繩直接接觸氣模以免充氣芯模損壞。
3、充氣芯模在穿入時應(yīng)注意外套的縱向接口應(yīng)朝上放置以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。
二、 充氣芯模的固定
為保證板梁鋼筋的保護(hù)層及板梁空腔部分尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮使用定位環(huán)箍鋼筋進(jìn)行固定間距50cm該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固定位鋼筋內(nèi)徑尺寸與空腔尺寸相同。
三、 充氣芯模充氣
1 在充氣芯模就位后打開進(jìn)氣閥門用空壓機(jī)充氣。充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓充氣芯模充氣壓力一般為0.027 MPa但得對具體型號為充氣壓力。當(dāng)氣壓達(dá)到使用壓力時將氣閥關(guān)閉停止充氣。
2 充氣芯模充氣時注意不得超壓。
3 充氣芯模首次使用前應(yīng)試充氣測定每套達(dá)到使用壓力時的充分時間根據(jù)混凝土的初凝時間確定所需空壓機(jī)的數(shù)量以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注避免造成施工縫從而保證每片板梁混凝土的整體性。 經(jīng)現(xiàn)場測試用6m3/min的空壓機(jī)充氣每套充氣芯模充氣時間為1520min所需時間較短對混凝土施工縫的形成影響較小。
四、 混凝土澆注
1 由于本工程使用的高標(biāo)號混凝土因此在混凝土中摻入緩凝劑初凝時間達(dá)到8h從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設(shè)充氣芯模、綁扎板梁負(fù)筋等工序。
2 澆筑充氣芯模兩側(cè)混凝土?xí)r應(yīng)注意從兩側(cè)對稱振搗防止充氣芯模左右位移振搗時不得觸及充氣芯模以免造成損壞。
五、 充氣芯模拆模
1 混凝土終凝后打開閥門放氣即可自板梁中抽出充氣芯模。
2 充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標(biāo)號、環(huán)境溫度而定施工時要隨時觀察適時將充氣芯模抽出。時間太早會導(dǎo)致上部混凝土下陷造成混凝土質(zhì)量缺陷。時間太晚則不易抽出且造成充氣芯模損壞。