圓形充氣芯模，預(yù)制梁板氣模內(nèi)模

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混凝土構(gòu)件橡膠芯模，圓形充氣芯模，預(yù)制梁板氣模內(nèi)模，橡膠充氣芯模，橡膠氣模，充氣芯模

橡膠充氣芯模的性能特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)科學(xué)合理：應(yīng)用橡膠充氣芯模，預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來的成品構(gòu)件，都能滿足設(shè)計(jì)要求，且操作簡(jiǎn)單省工、省時(shí)，省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長(zhǎng)：本產(chǎn)品用合成橡膠、天然橡膠與加強(qiáng)層硫化后制成。既有很好的搞脹強(qiáng)度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、適用溫度廣泛：在-10%～+90%的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。

4、為建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了有利條件：預(yù)制空心混凝土構(gòu)件，由于采用橡膠芯模，其重量比非預(yù)制實(shí)心構(gòu)件輕20%，因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全。

5、施工工藝簡(jiǎn)便、安全、衛(wèi)生：使用橡膠芯模，只用少量簡(jiǎn)單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入負(fù)盤籠內(nèi)，充氣壓力達(dá)到工作壓力時(shí)，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時(shí)，將芯模放氣抽出，即可完成成品構(gòu)件的成型，不污染環(huán)境。

混凝土構(gòu)件橡膠芯模內(nèi)模拆模時(shí)間為混凝土的初凝，有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板無指紋為宜。預(yù)制混凝土構(gòu)件橡膠芯模內(nèi)模一般循環(huán)使用60-90片梁，外囊就有可能損壞；剛性骨架裝配式木模板的木內(nèi)模因不直接同混凝土接觸，只要拆除時(shí)注意，木板一般不會(huì)損壞，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，對(duì)局變形、損壞的只需換掉即可，不影響內(nèi)模的整體平整度和順直度；組合式鋼內(nèi)模因模板直接同混凝土接觸，在拆模時(shí)會(huì)造成一定的變形，經(jīng)過校正不會(huì)影響使用，可以重復(fù)周轉(zhuǎn)。通過以上對(duì)比分析，可以看出用預(yù)制混凝土構(gòu)件橡膠芯模內(nèi)模做為內(nèi)模在保證了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度，減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度，成本低廉，能有效地降低工程造價(jià)，提高綜合效益。

     混凝土構(gòu)件橡膠芯模內(nèi)模的外膠囊直接同混凝土接觸，如果拆模太晚，會(huì)造成預(yù)制構(gòu)件氣囊內(nèi)模同混凝土粘結(jié)在一起，抽預(yù)制構(gòu)件橡膠芯模時(shí)會(huì)造成外囊撕裂損壞。一般要在充氣橡膠芯模外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上，既保證了內(nèi)模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離，即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度，也不用擔(dān)心拆模困難；組合式鋼內(nèi)?？稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板，模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象，對(duì)拆模造成困難。

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