PC/ABS無鹵防火、防火PC/ABS本色、無鹵PC/ABS本色、本色PC/ABS無鹵、無鹵防火PC/ABS--PC/ABS樹脂特別適合薄壁成型。時間可以很短,而且只要加工過程中沒有發(fā)生污染,幾乎所有不合格品都可被磨碎重復(fù)利用。適合各種加工方式,且對設(shè)備并無較高要求,建議使用閉式循環(huán)、除濕、再流通式的料斗干燥機干燥PC+ABS材料。此系統(tǒng)使用可再填充的干燥劑盒提供干燥的空氣。
無鹵防火PC/ABS--經(jīng)過恰當(dāng)預(yù)干燥的PC/ABS料在成型過程中更穩(wěn)定,有助于確保得到最佳的部件性能和外觀。建議的干燥溫度范圍是°C- °C (-°F),取決于材料的耐熱性。應(yīng)該在料斗干燥機的入口處監(jiān)測指定的干燥溫度。在料斗入口處的空氣應(yīng)為-°C (-°F)或更低。應(yīng)該用經(jīng)過校準(zhǔn)的高溫計或溫度計檢查干燥機進(jìn)氣溫度。在監(jiān)測空氣溫度時,溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差 °C(°F)以上。達(dá)到足夠干燥程度所需時間從到小時不等,這取決于干燥機的類型。
無鹵防火PC/ABS--在加工PC/ABS時總注塑量等于機器能力的到%時,一般可獲得最佳效果。這包括所有模腔,流道和澆口。使用大料筒機器時,注塑量極小時可能會不必要地延長樹脂的滯留時間,從而導(dǎo)致樹脂降解。如有必要在溫度范圍的高溫段成型,通常應(yīng)縮短滯留時間,以免材料發(fā)生熱降解。因此,為滿足較高溫度的成型要求,建議最小注塑量應(yīng)大于機器能力的%。滯留時間是材料在注塑機中受熱的總計時間。它總是根據(jù)熔體溫度來計算的。PC/ABS原料樹脂的建議滯留時間是到分鐘,最多 分鐘。滯留時間過長可能導(dǎo)致材料降解。另一方面,滯留時間過短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動,從而降低材料的塑化和均勻性。為了提高熔體質(zhì)量并維持恒定的噴射量,建議使用 到 bar的機器背壓。如果使用更高的背壓,可能導(dǎo)致熔體溫度更高,并可能發(fā)生熔體降解。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速(rpm),使螺桿能在整個冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動,并且不延遲總周期。