詳細說明
在退火加熱初期，附著在冷軋純鐵帶鋼表面的乳化液及殘留的油類等雜質隨著加熱溫度的升高和時間的延長，逐步蒸發(fā)出水蒸氣和氣態(tài)的碳氫化合物。水分約在100℃ 開始蒸發(fā)，油類加熱到190℃ 左右開始揮發(fā)，溫度上升到300～600℃之間時，未隨熱氣體排出的碳氫化合物開始分解發(fā)生熱分解反應。碳氫化合物高溫分解產(chǎn)物除氫氣外，主要為飽和烴中的甲烷及不飽和烴中的乙烯和丙烯。甲烷在高溫下繼續(xù)發(fā)生分解形成活性碳原子，活性碳原子極易被吸附到帶鋼表面并結合成分子碳，在帶鋼表面形成碳黑或焦炭狀的固體沉積物，溫度的升高和氫氣 濃度的降低會使正向反應加劇，析出活性碳原子，在帶鋼表面形成碳黑。而當退火爐內存在過量氫氣時，可以延緩碳氫化合物揮發(fā)氣體的分解過程，阻止不飽和碳氫化合物的形成和碳黑的產(chǎn)生 ，并有助于還原積碳，使氫氣直接與積碳發(fā)生反應，生成甲烷氣體，從而消除積碳。因此，針對冷軋純鐵帶鋼退火后表面局部發(fā)黑的問題，可采取在300～600℃溫度范圍內保持均衡的升溫速度及大流量吹氫的措施來解決。
