肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦獨特的工藝特性,使它們成為無數(shù)工業(yè)的理想選擇。在除了更加耐用的特性之外,它們往往比其他材料更經(jīng)濟。它們被用于必須承受高速偏轉(zhuǎn),變形,極端的磨損(包括ING磨損,侵蝕和磨損)沖擊,耐腐蝕,耐磨,重載,和高溫等惡劣環(huán)境當中??霞{鎢碳化物與一些硬質(zhì)合金不同,所有材料的生產(chǎn)性質(zhì)都是從原材料粉末出發(fā)。這保證了材質(zhì)能最大限度地滿足終端客戶高性能、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求??霞{硬質(zhì)合金的亞微米晶粒牌號有更精細和更均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。諸如:KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外,在擁有現(xiàn)代化最先進的制造設(shè)施CAD / CAM的設(shè)計/制造下,使得制造出來的材料組織具有更大的均勻性和熱硬性,這類產(chǎn)品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337 CD630 CD636 CD650CD700CD750 CD850。
材質(zhì)組成及應(yīng)用范圍:
KR855
組合物:10%的耐腐蝕的具有亞微米級晶粒結(jié)構(gòu)的粘合劑。很好的耐磨性與高邊緣清晰度,且不粘結(jié)劑具有等級較高的耐沖擊性比。優(yōu)秀的EDM操作性能和良好的非亞鐵應(yīng)用。
應(yīng)用:ISOK-30級高速沖壓與理想的耐磨損性,介質(zhì),薄板 - 壓花銅(.010“厚),可以死熨燙環(huán),非粘性的鋼材,壓縮模具,沖壓模具刀片,引線框架(.030“薄銅)銅,退火,拉伸模具(300系列不銹鋼)。
KR466
成分:12%粗晶結(jié)構(gòu)的耐腐蝕粘合劑。具有高強度和低磨損特性。
應(yīng)用:適用于標準沖壓,壓印模具,成型模具,模具沖頭,鍛模,冷成型,非常嚴格的拉伸模具,0.75厚的冷軋鋼板,沖孔沖頭(305不銹鋼),膠狀鋼。
CD650
組成:傳統(tǒng)的亞微米晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓與15%的鈷粘結(jié)劑。非常高的強度和優(yōu)異的耐磨損性。
應(yīng)用范圍:沖壓模具的剃須刀片,電子沖壓,引線框架模具,疊層,彈簧鋼沖壓件,壓印模具(硬金屬)。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。
KR887
組合物:15%的耐腐蝕粘合劑與亞微米級晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓。非常高的強度和優(yōu)異的耐磨損性。
應(yīng)用范圍:沖壓模具的剃須刀片,電子沖壓,引線框架模具,疊層,彈簧鋼沖壓件,擠壓輥,壓印模具(硬金屬)。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。
公差:(公制?英制)
鎢鋼的獨特性能
包括在室溫和升高的溫度下,高硬度高,耐磨損,高彈性模量,高抗壓強度(遠高于其拉伸強度),和低的熱膨脹率。
硬度:
硬度確定由每百分比的鎢的碳化物顆粒含粘合劑的晶粒多少決定。一般情況下,更多的粘合劑的硬度越低,和較粗的顆粒硬度越低。實際的粘合劑的量和晶粒尺寸的變化也將影響斷裂強度。
沖擊強度(沖擊載荷)及斷裂韌性(一種衡量裂紋的萌生和裂紋擴展):
更多的粘合劑和或較粗的晶粒通常會增加橫向RUP,溫度強度,沖擊強度,及斷裂韌性。亞微米度的等級,橫向斷裂實際上上升,但沖擊強度和斷裂韌性相比之下卻降低。
耐磨損性:
碳化鎢的磨損或耐磨損性可以通過干砂,濕砂,或金屬,金屬測試。隨著越來越多的粘合劑或粗粒的出現(xiàn),磨損或擦傷阻力將較小。
實例剖析:
使用燒結(jié)體的硬質(zhì)碳化物的耐磨部件,如密封件環(huán),閥門,噴嘴和軸承,已成為相當普遍。在某些處理操作,環(huán)境必然包括嚴重的腐蝕或極端的溫度。
肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦,可以在許多腐蝕性的耐磨損強烈的情況下,體現(xiàn)出優(yōu)異的抗蝕性能。
電位腐蝕試驗:
加工服務(wù):
滿足終端客戶的特定需求:
我們有一個大的、傳統(tǒng)的、低腐蝕的矩形坯庫存。每塊硬質(zhì)合金都是經(jīng)過燒結(jié)—熱等靜壓處理,消除應(yīng)力再進行EDM加工,以此獲得最佳的性能。板塊在標準尺寸,都是單獨包裝,方便傳送和處理。
多元化世界里最好的選擇:
我們的客戶群體是來自全國各地的,時至今日,我們已經(jīng)證明了我們優(yōu)越的材料性能和耐用性水平,我們的客戶服務(wù)工作是眾之所望的。我們專注于有關(guān)我們?nèi)绾慰梢源蟠筇岣吣墓ぷ餍省⒔档瓦\營成本的眾多項目上。
全方位的測試試驗:
所有EDM板塊都是經(jīng)過電位腐蝕試驗、EDM加工及應(yīng)力消除。