套絲機(jī),電動(dòng)套絲機(jī)

套絲機(jī)

套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲機(jī)，是通過正反轉(zhuǎn)裝置對(duì)管材進(jìn)行螺紋加工的主要工具。套絲機(jī)由機(jī)體,電動(dòng)機(jī),減速箱，管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進(jìn)刀裝置,冷卻系統(tǒng)組成。

產(chǎn)品詳情：

套絲機(jī)產(chǎn)品介紹

電動(dòng)套絲機(jī)是設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置，用于加工管子外螺紋的電動(dòng)工具。又名:電動(dòng)切管套絲機(jī),絞絲機(jī),管螺紋套絲機(jī)。把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化。它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。套絲機(jī)由機(jī)體,電動(dòng)機(jī),減速箱，管子卡盤, 板牙頭,割刀架,進(jìn)刀裝置,冷卻系統(tǒng)組成。

套絲機(jī)操作

套絲機(jī)工作時(shí),先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動(dòng)開關(guān),管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長(zhǎng)短.然后順時(shí)針扳動(dòng)進(jìn)刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)的管子的端部,板牙刀就自動(dòng)切削套絲,同時(shí)冷卻系統(tǒng)自動(dòng)為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí),板牙刀就會(huì)自動(dòng)張開,絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源,撞開卡盤,取出管子?！?/span>

套絲機(jī)還具有管子切斷功能，把管子放入管子卡盤，撞擊卡緊，啟動(dòng)開關(guān)，放下進(jìn)刀裝置上的割刀架，扳動(dòng)進(jìn)刀手輪，使割刀架上的刀片移動(dòng)至想要割斷的長(zhǎng)度點(diǎn)，漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄，使刀片擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)的管子，管子轉(zhuǎn)動(dòng)4圈5圈后被刀片擠壓切斷。

套絲機(jī)的使用

套絲機(jī)都是以英寸為單位。

刀頭的上面有刻度，從1/2到2寸，還有一個(gè)刀頭是從2到4寸。

根據(jù)不同的管徑，調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，在套第一刀時(shí)，刻度值要比管徑要大點(diǎn)，第二或第三刀才把刻度值調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)管徑。比如；要加工2寸管徑的絲口，調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到2，5與標(biāo)記對(duì)應(yīng)，壓緊羅母固定。主軸旋轉(zhuǎn)，刀頭與管子接觸，加力，套出第一刀，回來，調(diào)節(jié)刀頭上的刻度到2與標(biāo)記對(duì)應(yīng)，固定。套第二刀完成。

選擇高品質(zhì)的潤(rùn)滑油，最好是有冷卻功能的潤(rùn)滑油。

圓鋼套絲機(jī)注意事項(xiàng)

1、圓鋼套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固并適合作業(yè)高度的基礎(chǔ)上。

2、作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、開關(guān)、電機(jī)、油泵均運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

3、應(yīng)按加工圓鋼直徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙，送與圓鋼時(shí)切勿用力過猛，以免損傷板牙和機(jī)具。

4、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度，以免加工件彎曲變形。

5、加工左旋螺桿時(shí)，應(yīng)將電源換相，以符合開關(guān)表示方向，避免因切入方向不對(duì)而損傷板牙或機(jī)具。

6、當(dāng)加工大直徑（24mm以上）機(jī)件時(shí)徑或坯料橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

7、作業(yè)時(shí)確保冷卻液或冷卻油充足流暢，嚴(yán)禁無冷卻液作業(yè)，鐵屑應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 8、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，清理干凈鐵屑，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

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