1020強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
該鋼屬于優(yōu)質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好?？估瓘姸葹?55~500MPa，伸長率≥24%。
正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
碳 C ：0.17%～0.24%
硅 Si：0.17%～0.37%
錳 Mn：0.35%～0.65%
硫 S ：≤0.035%
磷 P ：≤0.035%
鉻 Cr：≤0.25%
鎳 Ni：≤0.25%
銅 Cu：≤0.25%
抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)
屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)
伸長率 δ5 (%)：≥25
斷面收縮率 ψ (%)：≥55
硬度 ：未熱處理,≤156HB
試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。
金相組織：鐵素體+珠光體。
1020鋼熱處理及1020號鋼淬火硬度：
1020鋼熱處理：作為1020鋼來說，普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由于加熱溫度較高，淬火變形較大而已?？捶ǎ?/div>
1.工件粗加工后熱處理整體淬火（920℃淬鹽水），再精加工。由于硬度要求30-35HRC，應該是所有工序都能加工，不外乎精車內外圓，修花鍵槽。
2.同樣粗加工，內孔表面淬火或只表淬花鍵槽（視工件大小而定），最后精加工。
3.滲碳淬火，修磨內孔和鍵槽。
工藝流程最好的是第二，第三最次。
