不銹鋼加工中遇到問題的解決辦法
1.加工的刀具和工件硬度之間的影響,如果到工件過硬,而刀具硬度不夠的話,就會(huì)導(dǎo)致刀具過度磨損,難以進(jìn)行切削工作,這個(gè)時(shí)候,我們需要選擇具有高效熱傳遞的刀具,才減少刀具與工件之間的摩擦。
2.刀刃的切削塑性變化大導(dǎo)致磨損厲害,我們應(yīng)當(dāng)選擇鋒利的刀刃以及寬斷屑槽刃,來減少切削是的壓力,這樣既可以很好的控制切削的力度,又能很好的達(dá)到效果。
3.切削過程中的粉屑留在刀刃上,容易對(duì)工件表面磨損,致使表面不平整,在切削過程中,我們盡量選在有風(fēng)力作用的條件下進(jìn)行,風(fēng)力可以吹走部分的粉屑,減少粉屑附著工件表面,減少摩擦。
4.刀具的優(yōu)與劣才是加工中至關(guān)主要的一點(diǎn),不銹鋼刀具應(yīng)當(dāng)選擇刀具堅(jiān)韌,韌度強(qiáng)的刀具,這樣獲得的加工結(jié)合力度也會(huì)比較高,得到的效果也會(huì)比較好。
無錫拓龍科技發(fā)展有限公司承接機(jī)械零配件,CNC數(shù)控加工,精密工裝夾具、自動(dòng)化設(shè)備。各種材質(zhì)的非標(biāo)件、異型件加工,各種模具、汽車配件、檢具治具,來料、來圖、來樣訂做加工。歡迎新老客戶蒞臨洽談!
不銹鋼加工焊接時(shí)候的注意事項(xiàng)
1.要保持很好的工作環(huán)境。
2,在焊接的時(shí)候一定不要佩戴專業(yè)的膠質(zhì)手套進(jìn)行加工,因?yàn)樵诤附拥臅r(shí)候溫度過高,膠質(zhì)的手套很容易被高溫所融化。
3.在焊接的過程中千萬不要用手去觸碰工具。
4.不銹鋼板下料時(shí),應(yīng)將不銹鋼板移至專用場地下料,嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。
5.采用手工電弧焊焊接時(shí),在接頭二側(cè)應(yīng)有100mm范圍的防飛濺涂層,以易清除飛濺物。
6.格控制不銹鋼壓力容器的焊縫返修次數(shù),有抗晶間腐蝕要求的,焊縫返修后仍應(yīng)保持原有要求。
7.不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有獨(dú)立、封閉的生產(chǎn)車間或?qū)S霉潭ㄉa(chǎn)場地,應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。
無錫拓龍科技發(fā)展有限公司秉承“質(zhì)量為先,誠信為本,便捷客戶”的經(jīng)營宗旨,從2003年的一個(gè)小經(jīng)營部發(fā)展成為加工銷售配送為一體的完善的銷售體系。公司擁有不銹鋼分條設(shè)備4條生產(chǎn)線,開平兩條生產(chǎn)線。經(jīng)過多年的生產(chǎn)加工,公司培養(yǎng)了大批的優(yōu)秀的技術(shù)人員,組成了一個(gè)完整的生產(chǎn)加工 團(tuán)隊(duì),為公司保質(zhì)保量生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談!
不銹鋼加工過程中容易出現(xiàn)的問題
第一,不銹鋼強(qiáng)度大易變形。不銹鋼在加工切削過程中,由于其有伸長率一定,特別是奧氏體不銹鋼,會(huì)產(chǎn)生較大的塑性變形,這就對(duì)切削加工產(chǎn)生了一定的難度。再者,不銹鋼自身的強(qiáng)度比較大,加大了切削過程中的雙項(xiàng)阻力,增強(qiáng)了切削力度。
第二,不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,但是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比較差的,所以熱量全部集中到切割區(qū)和刀片上了,不易散熱。
第三,切割難度大。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì),塑性好,韌性大,但是在加工的時(shí)候,切割由于不易折斷、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼表面,導(dǎo)致刀具過度磨損(這是因?yàn)榈毒弋a(chǎn)生磨損,致使刀面產(chǎn)生坑洼,形成微小的剝落和缺口;加上不銹鋼中硬度很高,切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現(xiàn)象,均會(huì)使刀具磨損加?。瑥亩讳P鋼表面加工惡化。
第四,不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中,會(huì)產(chǎn)生大量熱量,從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹,加大了切割加工的難度。
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