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公司基本資料信息
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磁選過程希望離開磁極表面等距離各點的磁場強(qiáng)度近于相
，使平行于極面運動的所有磁性顆粒都受到均等的磁力，不致
于某些點磁力弱而使磁性顆粒損失于尾礦中。這就要求磁場強(qiáng)
，不隨y而變，即磁力線在 y方向上的分布應(yīng)均勻，這只在 α
隨x變才能達(dá)到。
為滿足上述條件，必須：一，極頭形狀應(yīng)按等磁位線決定，
得磁力線垂直極面；第二，極寬與極間隙寬之比要適當(dāng)。
根據(jù)捷爾卡奇等人的研究認(rèn)為，極頭完全按等磁位線決定比
困難。一般可令極頭圓弧半徑r=0.4S（S———極距），極寬與
間隙寬之比值為1.0耀1.5。
（1）預(yù)估漏磁系數(shù)σ′。
根據(jù)以往設(shè)計的經(jīng)驗，σ′值可在1.00耀1.5之間選取。
（2）初步計算所需磁勢。
按公式（IN）′=
σ′H0δ
0.4π
計算出所需磁勢即安匝數(shù)。
（3）選定導(dǎo)線規(guī)格，按大于或等于工作氣隙高度確定線圈軸
向匝數(shù)Nx，選定總匝數(shù)Nj，并按Nr=N0/Nx確定徑向匝數(shù)。
（4）按公式I=（IN）′/N0計算出激磁電流，并由導(dǎo)線規(guī)格和
激磁電流計算出電流密度。
（5）根據(jù)已知的電流密度和線圈的幾何尺寸采用有限元法計
算出線圈工作氣隙場強(qiáng)H′0。
（6）按公式σ=0.4πIN0/H′0δ計算出實際的漏磁系數(shù)。
（7）再按公式IN=σH0δ/0.4π確定實際所需的安匝數(shù)。
I———介質(zhì)絲中通過的電流強(qiáng)度，A；
η———流體絕=對黏度，Ns/m
2
；
a———介質(zhì)絲半徑，m；
vm———磁力速度，m/s。
通過調(diào)節(jié)介質(zhì)絲電流而改變磁力速度，使 vm/vo達(dá)到某一適
。另外，當(dāng)介質(zhì)在磁場中有微弱電流變化時，介質(zhì)絲會發(fā)生
振動，因此帶電介質(zhì)高梯度磁選機(jī)具有很高的選擇性。蓮田
描述了一種連續(xù)式高梯度磁選機(jī)，將鐵磁性介質(zhì)絲通以微弱
流電使之振動，可連續(xù)地進(jìn)行磁性粒子的分離回收。但這種
絲必須很好地絕緣，且排列十分有序，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
（4）磁介質(zhì)振動和礦漿脈動。脈動高梯度磁選機(jī)利用流體的
，增大了礦粒與磁介質(zhì)絲的碰撞幾率，同時脈動力把夾雜在
物中的非磁性顆粒清洗出來，有利于顆粒的選擇性捕集，此
備在國內(nèi)已成功地應(yīng)用于微細(xì)粒赤鐵礦的回收。
