壓縮彈簧八爪機(jī)彈簧

一、成型

普通壓縮彈簧的加工制造分冷成型和熱成型兩種加工工藝。

首先介紹彈簧冷卷工藝：

一般彈簧鋼絲線徑小于

16mm

的時(shí)候，

考慮

成本及加工的批量性，采用冷成型工藝。加工設(shè)備有進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)各種

繞簧機(jī)，像臺(tái)灣的自如行，洛陽(yáng)的機(jī)床廠以及一些自制設(shè)備。

當(dāng)材料大于一定的規(guī)格，

冷成型加工設(shè)備無(wú)法滿足要求時(shí)，或者材料的加工特性要求，比如耐熱彈簧鋼，采用熱成型工藝，即將彈簧材料加熱到一定溫度后在進(jìn)行成型加工。該設(shè)備一般采用進(jìn)口設(shè)備，較好的是德國(guó)、英國(guó)企業(yè)制造的，造價(jià)很高。國(guó)內(nèi)一些小規(guī)模的企業(yè)采用普通車床改制。

彈簧制造行業(yè)的將來(lái)。

彈簧作為通用彈性零部件，在各各領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，比如減震彈簧，壓縮彈簧，電池彈簧，扭力彈簧，拉伸彈簧，工藝品彈簧等，主要作用減震、存力、拉回、導(dǎo)電、觀賞等。目前彈簧發(fā)展呈現(xiàn)以下幾種趨勢(shì)：

輕量化高應(yīng)力設(shè)計(jì)，工藝、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一體化，新材料研發(fā)，生產(chǎn)智能化，目前國(guó)內(nèi)彈簧企業(yè)規(guī)?；髽I(yè)3000多家，總體技術(shù)難分伯仲，甚至有些技術(shù)指標(biāo)已明顯優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品，現(xiàn)在發(fā)展彈簧行業(yè)明顯的拉動(dòng)作用，一些外資、合資彈簧企業(yè)紛紛在中國(guó)建廠或擴(kuò)產(chǎn)，這塊市場(chǎng)將迎來(lái)新一輪的競(jìng)爭(zhēng)。一些本土彈簧企業(yè)想要在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中立足或占據(jù)一席之地，必須依靠地域優(yōu)勢(shì)，在工藝、技術(shù)和材料方面尋求突破。

如果彈簧鋼絲直徑太大（＞15mm），板材太厚（h＞8mm），會(huì)出現(xiàn)淬不透現(xiàn)象，結(jié)果彈性極限下降，疲勞強(qiáng)度降低。所以彈簧鋼材的淬透性必須和彈簧選材直徑尺寸相適應(yīng)。 彈簧的工作狀態(tài)承受的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面處兩號(hào)，因而它的表面狀態(tài)非常重要。熱處理時(shí)的氧化脫碳是最忌諱的，加熱時(shí)要嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛，盡量縮短加熱時(shí)間。彈簧經(jīng)熱處理后，一般進(jìn)行噴丸處理，使表面強(qiáng)化并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以提高疲勞強(qiáng)度。 在熱處理時(shí)還應(yīng)注意其變形問(wèn)題，考慮是否穿芯軸且應(yīng)注意擺放方式，選用適宜的熱處理設(shè)備。在可進(jìn)行修復(fù)條件下，可進(jìn)行多次回火和熱壓以達(dá)到目的。