青島彈簧

5.表面處理. 彈簧表面處理一般進行磷化處理即可，也可進行其它處理。各種彈簧加工完成

后的表面處理。彈簧在加工完后需要進行表面的處理，電鍍加工處理只是其中的一種。彈簧經(jīng)電鍍后具有防腐且有美麗的外觀，一般電鍍有鍍鋅也有鍍鎳，在電鍍中有一種原料為光亮劑，目前光亮劑鍍鎳溶液中大多使用有機化合物作為光亮劑。通常將這些光亮劑分成兩類，即初級光亮劑與次級光亮劑。初級光亮劑能使鎳層產(chǎn)生一定程度的、均勻的光澤，并使鎳鍍層具有壓應(yīng)力。彈簧加工中使用電鍍的次級光亮劑能使鎳鍍層達到全光亮，它使陰極極化的增加比初級光亮劑大，但所得鍍層多數(shù)有脆性，且在高電流和低電流密度區(qū)鍍層不夠光亮。

彈簧機作業(yè)指導(dǎo)書

一、

啟動送線架

A將送線臺的電源開關(guān)視轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向需要向左或右開啟，此時送線架啟動且警示燈亮起。

B按下取消鈕解除警示燈以及蜂鳴器。

二、啟動機器

A抓住紅色電源開關(guān)，依照開關(guān)指示箭頭方向瞬時間針旋轉(zhuǎn)：此時開關(guān)會自動跳起。

B按下綠色按鍵啟動機器，調(diào)整適當(dāng)?shù)臒赡涣炼?/span>;

按下手動建，順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪慢慢檢查機臺上所調(diào)的彈簧生產(chǎn)過程到切段為止，防止機器運轉(zhuǎn)時碰撞。

一.彈簧加工卷制：

彈簧主要性能的產(chǎn)品主要就是這個部份產(chǎn)生。這幾個部份在彈簧生產(chǎn)過程中是必須有的，少一項都不能生產(chǎn)出一個合格的彈簧.目前彈簧的卷制使用的均為CNC電腦數(shù)控彈簧機  

1.材料.      需要知道材質(zhì)及材料的大小也就是線徑。材質(zhì)一般常見分類為鋼絲、琴鋼、不

銹鋼及合金鋼。選擇彈簧材料時，應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。

為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應(yīng)滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用性能。實踐中應(yīng)用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。圖20-2給出了碳素彈簧鋼絲的抗拉強度極限。